[发明专利]一种防止球磨机衬板断裂的方法有效
申请号: | 200910075152.7 | 申请日: | 2009-08-13 |
公开(公告)号: | CN101623746A | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 何铁牛;李鹏强;郝步高 | 申请(专利权)人: | 太原钢铁(集团)有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;C21D9/00;C21D1/18;C21D11/00 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 03000*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 球磨机 断裂 方法 | ||
1.一种防止球磨机衬板断裂的方法,其特征是采用含有Cr、Mo金属元素的高锰钢材料:ZGMn13Cr2Mo、ZG32Mn9SiCr2MoRe或ZGMn9Cr2ReSi;通过消失模铸造方法制成球磨机端衬板、筒体衬板和格子衬板,对铸造成型后的球磨机端衬板、筒体衬板和格子衬板在安装使用前还需要进行下述热处理:
(1)将衬板入炉加热到200℃~300℃,保温1~2小时,然后按速度为40℃~50℃/小时升温到650℃~680℃;保温4.5~5小时;防止衬板产生裂纹;
(2)按60℃~70℃/小时继续升温到1060℃~1090℃,保温3.0~4.0小时;使高锰钢衬板碳化物完全溶解于奥氏体中,获得较高的强度与韧性;
(3)将衬板从炉中取出,放入水中进行水韧处理,水韧处理时间2.5~3.0小时;消除铸态组织中的碳化物,得到单一的奥氏体组织;水韧处理的水温控制在30℃~40℃;水韧处理衬板从炉中取出到入水时间控制在1.5~2.5分钟;
(4)回火处理,将衬板从水中取出,放入回火炉中,按速度为40℃~50℃/小时加热到300~350℃,保温6~8小时,然后以1.5~2.5min/mm速度冷却;衬板回火入炉温度控制在150℃以下。
2.如权利要求1所述的防止球磨机衬板断裂的方法,其特征是衬板回火前外部尺寸必须清铲切割好,防止产生应力集中和裂纹。
3.如权利要求1所述的防止球磨机衬板断裂的方法,其特征是如果球磨机的筒体衬板厚度不变,将球磨机端衬板、格子衬板的厚度增加20~40毫米;并在端衬板、格子衬板的半径方向增加防裂双筋。
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