[发明专利]甲醇精馏残液的处理方法

权利要求书

1.甲醇精馏残液的处理方法，包括以下步骤：

1)甲醇精馏残液加压后送入预热器，与蒸馏塔塔底排出液换热，预热至90～110℃，由蒸馏塔中部送入蒸馏塔；

2)送入蒸馏塔中部的甲醇精馏残液，在蒸馏塔中部填料层与蒸馏塔塔底蒸发气进行热、质交换，形成气化轻组分I上升到蒸馏塔顶部填料层，液体重组分I下降到塔底，形成蒸馏塔塔底液；

3)气化轻组分I在蒸馏塔顶部填料层与塔顶回流液进行热、质交换，形成气化轻组分II从塔顶导出，液体重组分II下降到蒸馏塔中部填料层，继续与蒸馏塔塔底蒸发气进行热、质交换；

4)从塔顶导出的气化轻组分II经冷凝器冷凝后收集至回流槽，回流槽液体部分作为塔顶回流液回流至蒸馏塔顶部填料层，与气化轻组分I进行热、质交换，部分作为杂醇油成品送入成品储槽；

5)蒸馏塔塔底液经再沸器加热，形成蒸馏塔塔底蒸发气，上升到蒸馏塔中部填料层，与甲醇精馏残液和液体重组分II进行热、质交换，余下部分作为蒸馏塔塔底排出液，排出到预热器，与甲醇精馏残液换热；

6)换热后的蒸馏塔塔底排出液排入油水分离器分离蜡油，加压送入砂过滤器过滤后，作为回收液回收利用。

2.根据权利要求1所述的甲醇精馏残液处理方法，其特征是所述的蒸馏塔塔底温度为100～125℃，蒸馏塔塔顶温度为80～100℃，物料入口温度均为90～110℃。

3.根据权利要求1所述的甲醇精馏残液处理方法，其特征是蒸馏塔塔顶回流液的回流量大小根据塔底温度和回流液中的杂醇油含量进行调整。

4.根据权利要求1所述的甲醇精馏残液处理方法，其特征是所述的砂过滤器进出口压差小于0.1MPa。

5.根据权利要求1所述的甲醇精馏残液处理方法，其特征是将回收液作为合成驰放气洗涤塔用水或者精馏萃取用水使用。