[发明专利]凸轮廓线检测与模拟加工实验装置

权利要求书

1.一种凸轮廓线检测与模拟加工实验装置，包括机柜(4)和控制台(6)，其特征在于所述的机柜(4)上设置测轮廓机构(1)、被测凸轮安装机构(5)以及模拟加工实验机构，

所述测轮廓机构包括直线位移传感器(13)、圆柱凸轮测廓杆(10)以及盘形凸轮测廓杆(15)，直线位移传感器(13)的测端连接相对直线位移传感器(13)垂直设置的圆柱凸轮测廓杆(10)，圆柱凸轮测廓杆(10)上又连接相对圆柱凸轮测廓杆(10)垂直设置的并可沿圆柱凸轮测廓杆垂直方向移动的盘形凸轮测廓杆(15)，盘形凸轮测廓杆(15)与圆柱凸轮测廓杆(10)连接的一端套设回位弹簧(9)；回位弹簧(9)套设于盘形凸轮测廓杆的杆体上，回位弹簧(9)的一端固定于圆柱凸轮测廓杆(10)上，另一端固定于固定底板(11)上设置的弹簧固定支架(14)上，固定底板(11)通过螺栓安装于机柜(4)顶部，圆柱凸轮测廓杆(10)包括杆体以及杆体端部安装的轴线与杆体轴线同轴的滚子，盘形凸轮测廓杆(15)包括杆体以及杆体端部安装的轴线与杆体轴线垂直的滚子；

所述的被测凸轮安装机构包括安装于机柜(4)上并与转动动力相连接的用来安装被测凸轮的凸轮轴(26)；

所述的模拟加工机构包括立式铣形式的铣刀部件(7)和工作台部件(8)，所述的工作台部件包括可产生三轴移动和一轴转动的驱动机构以及驱动机构上安装的工作台。

2.根据权利要求1所述的凸轮廓线检测与模拟加工实验装置，其特征在于所述的盘形凸轮测廓杆(15)的杆体固定于可沿导轨(17)移动的线性滑块(16) 上，导轨(17)通过导轨支座(18)安装于固定底板(11)上。

3.根据权利要求1所述的凸轮廓线检测与模拟加工实验装置，其特征在于直线位移传感器(13)通过传感器支架(12)安装于固定底板(11)上。

4.根据权利要求1所述的凸轮廓线检测与模拟加工实验装置，其特征在于所述的凸轮轴(26)通过轴承(24)和轴承座(23)安装于底板(22)上，底板(22)底部安装驱动用直流电机(19)，驱动用直流电机(19)的输出轴通过主动同步带轮(20)、同步带(21)和从动同步带轮(25)连接凸轮轴(26)，检测时，盘形凸轮(28)安装于凸轮轴(26)轴端，圆柱凸轮(27)安装于两轴承之间的凸轮轴(26)上。

5.根据权利要求1所述的凸轮廓线检测与模拟加工实验装置，其特征在于所述的可产生三轴移动和一轴转动的驱动机构包括安装于机柜上的Z向升降机构，Z向升降机构上安装X向运动机构，X向运动机构上安装Y向运动机构，Y向运动机构上安装可绕X向旋转的A向旋转机构，

所述的Z向升降机构，包括通过工作台底板(64)固定于机柜上的Z向轴承座(63)，Z向轴承座(63)上安装由滚珠丝杠和滚珠螺母组成Z向滚珠丝杆副(62)，滚珠丝杠一端经Z向联轴器(61)与Z向步进电机(60)连接，滚珠螺母上固定可沿机柜上下滑动的Z向滑台(39)，机柜上装有四个供Z向滑台滑动的Z向导轨(59)；

X向运动机构包括X向导轨支座(45)和安装于Z向滑台(39)的X向轴承座(42)，X向轴承座(42)上安装由滚珠丝杠和滚珠螺母组成X向滚珠丝杆副(43)，滚珠丝杠一端经X向联轴器(41)与X向步进电机(40)连接，滚珠螺母上固定X向滑板(47)，X向导轨支座(45)上装有两个供线性滑块滑动 的X向导轨(44)，两个线性滑块连接X向滑板(47)；

Y向运动机构包括Y向导轨支座(46)和安装于X向滑板(47)的Y向轴承座(52)，Y向轴承座(52)上安装由滚珠丝杠和滚珠螺母组成Y向滚珠丝杆副(53)，滚珠丝杠一端经Y向联轴器(51)与Y向步进电机(48)连接，滚珠螺母上固定Y向滑板(49)，Y向导轨支座(46)上装有两个供线性滑块滑动的Y向导轨(54)，两个线性滑块连接Y向滑板(49)；

Y向滑板(49)上设置可装夹盘形凸轮毛坯(50)的小轴以及A向旋转机构；

A向旋转机构包括A向步进电机(55)，A向步进电机(55)连接分度头(56)，分度头(56)连接可装卡圆柱凸轮毛坯(58)的三爪卡盘(57)。