[发明专利]一种弧垂线弹射器

说明书

技术领域

本发明属于在高压线路架设施工中的一种架线工具，具体指抛射带弧 垂线弹射块的一种弧垂线弹射器。

背景技术

在高压输电线路运行过程中，总是需要有直接接触导线的作业，比如 带电测试、带电消除缺陷以及等电位作业等，这时就需要用到弧垂线来辅 助作业，传统的抛挂弧垂线的方式是操作人员直接用手抛掷，由于人工抛 掷对于抛掷力度和方向仅凭操作人员手感，所以很难掌控，就难以保证工 作的效率和其他配合人员的人身安全，并且近年来随着电压等级的不断升 高，以及同塔双回路高压输电线路和特种塔型的不断采用，输电线路的呼 称高和带垂距离地面越来越高，依靠人力已难以完成。有时可采用火药辅 助作业，但是火药属于国家管制物品，就迫切需要设计一种机械弹射装置 来完成这项工作。

发明内容

本发明为了解决现在高压输电线路运行中采用人工直接抛挂带垂线， 在抛射过程中危险性高，精确度差，难度大的问题。本发明采用的技术方 案是：一种带垂线弹射器，在高压线路架设施工中应用，采用的技术方案 是：结构中包括有：导向钢管，导向钢管内或外设置有弹力蓄发机构以及 与弹力蓄发机构配套的弹射击发机构，弹力蓄发机构中的弹射头与导向钢 管呈滑动配合，与弹射头配套设置的带垂线弹射块具有沿导向钢管滑动的 自由度、并设置在导向钢管中与弹射头形成碰撞组合。

本发明采用机械弹力原理制造，结构简单，实用性强。解决了安全生 产过程中，因人工抛挂带垂线力度不够而完不成任务的实际问题；可根据 弹射高度的需要，掌控带垂线的弹射器的弹射力度。改善了人工抛掷带垂 线仅仅凭手感来掌握抛射力度的弊端；在实际操作带垂线的弹射器的过程 中，对于弹射方向的把握方面有了很好的改善，杜绝了人工抛挂带垂线时 由于方向感差，而造成误伤误碰的人身伤害事故；

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构正视图。

图2为本发明第一实施例的摘去高弹力乳胶管的结构仰视图。

图3为本发明第二实施例的结构正视图。

图4为本发明第二实施例的结构俯视图。

图中，1为底座，1-1为手轮，2为铰链机构，2-1为丝杠，2-2为螺母， 2-3法兰，2-4为弹簧座，3为缓冲装置，3-1为弹射簧，4为导向钢管，5 为辅助把手，6为弹射头，7-1为脚踏式扳机结构，7-2为手抠式扳机结构， 8为滑道，8-1为导向槽，9为高弹力乳胶管，10为拉环，11为弹射头拉杆， 12为旋转转轴，13为短轴，14为导向杆。

具体实施方式

本发明利用机械弹力原理进行设计，采用的技术方案是：一种弧垂线 弹射器，参看附图，结构中包括有：结构中包括有：导向钢管4，导向钢管 4内或外设置有弹力蓄发机构以及与弹力蓄发机构配套的弹射击发机构，弹 力蓄发机构中的弹射头与导向钢管4呈滑动配合，与弹射头配套设置的带 垂线弹射块具有沿导向钢管滑动的自由度、并设置在导向钢管4中与弹射 头形成碰撞组合。

参看附图1和附图2，本发明的第一实施例的技术方案中，所述的导向 钢管4借助铰链机构2与底座1连接，弹力蓄发机构的结构为限位在导向 钢管4的滑道8中的弹射头拉杆11和固连在弹射头拉杆11和拉环10之间 的高弹力橡胶管9、弹射击发机构借助旋转转轴12定位在设置在导向钢管 4下端的脚踏式扳机结构7-1，弹射头拉杆11在导向钢管4内的部分直接与 带垂线弹射块接触实现发射能的传递。

本发明的第一实施例的技术方案中，在导向钢管4前段设置了缓冲装 置3和辅助把手5。

本发明的第一实施例的技术方案中，所述的脚踏式扳机结构7-1借助短 轴13定位在导向钢管4后端，借助弹簧实现扳机复位并限定弹射头拉杆11。

参看附图3和附图4，本发明的第二实施例的技术方案中，导向钢管4 底端设置的是螺母2-2、法兰2-3组合结构，手轮1-1、丝杠2-1组件穿过螺 母2-2定位在导向钢管4的末端，手轮1-1、丝杠2-1、丝杠2-1端头设置的 弹簧座2-4、定位在弹簧座2-4和弹射头6之间的弹射簧3-1组成弹力蓄发 机构，设置在导向钢管4中段前端的是限位弹射头6的手抠式扳机结构7-2。

本发明的第二实施例的技术方案中，所述的弹力蓄发机构的结构中定 位在丝杆2-1端头的弹簧座2-4具有旋转自由度。