[发明专利]一种立井井筒通过大厚度岩浆岩的快速施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种立井井筒施工工艺，尤其适合立井井筒通过大厚度岩浆岩(硬岩)快速施工工艺，是用于煤矿立井井筒施工中穿过岩石多以普氏硬度系数f＞6的中、高硬度的砂岩、岩浆岩的施工技术。

背景技术

目前大多立井井筒通过大厚度岩浆岩施工方案选择大提升机、大吊桶、伞钻、大抓岩机、整体金属大模板，以及生产能力较大的混凝土搅拌机和大型装载机配自卸式汽车排矸为主的立井机械化作业线，伞钻打眼，4.2m深孔光面光底爆破，中心回转抓岩机装岩，两套单钩吊桶提升，座钩式自动翻矸，落地后铲车配合自卸式汽车排矸，4.0m高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌，井口设两台强制式砼搅拌机，大直径溜灰管下砼，在硬岩石施工中使用炮眼达到4.4m的深孔爆破。针对岩石较硬且纵向裂隙较大的情况施工效果不是很理想。

发明内容

本发明的目的是：解决立井井筒通过大厚度岩浆岩(硬岩)施工进度慢的问题，加快立井硬岩施工速度，解决关键的凿岩和爆破技术的一种立井井筒通过大厚度岩浆岩的快速施工方法。

本发明的目的可以通过下述的技术方案来实现：

一种立井井筒通过大厚度岩浆岩的快速施工方法，其工艺为在普氏硬度系数f＝15~18的岩石层施工立井井筒，每次爆破进尺为3.8m-4.1m，钻井选用优质高强度合金钻头，装药采取分片分段装药，选用伞钻钻立井井筒，深孔凿岩采用直眼分段挤压式双阶掏槽方式，用长4.7m、壁厚25mm的中空六角钢成品钎杆和Φ52mm十字形钎头钻炮孔眼，炮孔眼的深度4.4m，采用规格Φ45×400mm大直径药卷的T330高威力水胶炸药，用段别1、3、4、5、7段电磁雷管引爆，放炮母线选用3×25+1×10电缆，采用高频起爆器起爆施工。

本发明的目的还可以通过下述的技术方案来实现：

其施工立井井筒的提升设备为大提升机、大吊桶和中心回转抓岩机装岩，采用两套单钩吊桶提升，座钩式自动翻矸，落地后铲车配合自卸式汽车排矸，钻立井井筒的设备为FJD-6.7型伞钻，爆破采用4.2m深孔光面光底爆破，砌壁采用4.0m高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌，井口设两台强制式砼搅拌机，大直径溜灰管下砼。

本发明的的有益效果是：

1.针对岩浆岩地层中涌水量较大的情况，使用千米扬程卧泵直排技术，不做中间转水站，变三级排水为二级排水。简化了施工环节，减少了安全隐患，为快速施工创造了条件。

2.采取分片分段装药，责任落实到人，既提高了装药速度，又提高装药的质量，从而保证较好的爆破效率。

3.选用优质高强度合金钻头，配备熟练掌握伞钻操作的人员，以缩短凿岩时间。

4.根据井筒施工的实际，通过提高爆破效率和使用高扬程卧泵排水，合理组织，精心施工。风井在岩浆岩施工中平均月成井95m，三个月一举穿过285m岩浆岩，这一速度创了在岩浆岩施工的纪录。中深孔爆破技术在富水、坚硬的岩层快速施工的成功应用，也为在该类地层施工积累了成功经验。

具体实施方式

本发明的具体实施方式是，施工方案选择大提升机、大吊桶、伞钻、大抓岩机、整体金属大模板，以及生产能力较大的混凝土搅拌机和大型装载机配自卸式汽车排矸为主的立井机械化作业线。伞钻打眼，4.2m深孔光面光底爆破，中心回转抓岩机装岩，两套单钩吊桶提升，座钩式自动翻矸，落地后铲车配合自卸式汽车排矸，4.0m高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌，井口设两台强制式砼搅拌机，大直径溜灰管下砼。对于普氏硬度系数f＝15~18的岩石条件下，设计合理的爆破参数和先进施工工艺，使每次爆破进尺均达到3.8m以上，最高进尺4.1m。钻井选用优质高强度合金钻头，配备熟练掌握伞钻操作的人员，以缩短凿岩时间，装药采取分片分段装药，责任落实到人，装药有记录，出问题可查找，即提高了装药速度，又保障了装药的质量，从而保证较好的爆破效率，对裂隙水量较大，采用千米扬程大排量卧泵排水。选用FJD-6.7型伞钻，深孔凿岩，直眼分段挤压式双阶掏槽方式，以提高爆破掏槽效果，长4.7m壁厚25mm中空六角钢成品钎杆，Φ52mm十字形钎头钻眼，炮孔深度4.4m。使用T330高威力水胶炸药，规格Φ45×400mm大直径药卷，用段别1、3、4、5、7段电磁雷管引爆；放炮母线选用3×25+1×10电缆，专用(目前起爆器专用的-现有技术的高频起爆器)高频起爆器起爆。