[发明专利]高转化高收率的钙化法生产草酸工艺有效
申请号: | 200910075776.9 | 申请日: | 2009-10-20 |
公开(公告)号: | CN101693656A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 耿书元;刘文晋;宋培中;李志峰 | 申请(专利权)人: | 山西省原平市化工有限责任公司 |
主分类号: | C07C55/06 | 分类号: | C07C55/06;C07C51/02 |
代理公司: | 山西太原科卫专利事务所 14100 | 代理人: | 朱源;郑晋周 |
地址: | 034100 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转化 收率 钙化 生产 草酸 工艺 | ||
1.一种高转化高收率的钙化法生产草酸工艺,其特征在于:步骤包括一 氧化碳和烧碱反应生成甲酸钠,甲酸钠经热解偶联得到草酸钠,然后将草酸 钠和氢氧化钙混合进行钙化反应,
钙化反应过程分为至少两次循环反应完成,控制第一次反应过程中草酸 钠和水组成的混合液为300-400g/l,氢氧化钙和水混合液为130-170g/l,草 酸钠钙化反应在第一次反应中不完全反应,然后对一次反应液进行过滤,将 含有反应产物氢氧化钠的滤液移除后,滤出物加水再进行二次反应,然后对 二次反应液过滤处理,移除滤液,然后加水淘洗,淘洗液返回参加一次反应;
酸化反应,采用阶梯式控温五罐次连续酸化,保持每一罐的温度恒定, 酸化罐控制温度依次为:68-72℃ 78-82℃ 88-92℃ 88-92℃ 83-87℃。
2.根据权利要求1所述的高转化高收率的钙化法生产草酸工艺,其特征 在于:钙化反应过程分为四次到六次循环反应完成。
3.根据权利要求1或2所述的高转化高收率的钙化法生产草酸工艺,其 特征在于:控制钙化反应的第一次反应过程中草酸钠和水组成的混合液为 350g/l,氢氧化钙和水混合液为150g/l。
4.根据权利要求1所述的高转化高收率的钙化法生产草酸工艺,其特征 在于:酸化反应,采用阶梯式控温五罐次连续酸化,保持每一罐的温度恒定, 酸化罐控制温度依次为:70℃ 80℃ 90℃ 90℃ 85℃。
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