[发明专利]干法分选机及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种选矿技术，尤其涉及一种干法分选机及其应用。

背景技术

空气重介质流化床选煤是以空气与加重质接触形成的气固悬浮体作为分选介质，悬浮 体的密度与分选密度基本相等，属干式重介质分选，具有分选精度高、适应性宽的优点。

如图1所示，为现有技术中的一种空气重介质流化床分选机的结构示意图，包括空气 室、气体分布器、分选室和刮板输送机等装置，入选原煤从分选机中部给入，轻密度物料 上浮，重密度物料下沉，由无级链刮板输送机将浮物和沉物排出。

上述现有技术至少存在以下缺点：

分选机内的有效面积利用率太小，物料从分选机中部给入，实际的有效分选面积仅仅 占整个分选面积的一半，致使分选机单位面积处理量低；排料刮板与气体分布器之间的间 隙可能被扁平的矸石块充填，挤压煤粒嵌入气孔中，造成气体分布器局部堵塞，影响布风 均匀性和分选机的长期稳定运行。

发明内容

本发明的目的是提供一种效率高、运行稳定的干法分选机及其应用。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的干法分选机，包括流化床，所述流化床设有气体分布器和供气装置，所述流 化床的一端设有原矿进入口；另一端设有浮物排出口；所述流化床的一侧设有沉物排出 段；所述流化床设有振动装置。

本发明的上述干法分选机的应用，其特征在于，该干法分选机用于矿物分选，分选后 的产品包括浮物和沉物，所述浮物为低密度的精矿。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的干法分选机及其应用，由于原 矿进入口和浮物排出口分别设于流化床的两端，沉物排出段设于流化床的一侧，且流化床 设有振动装置，在流化分选的基础上增加了振动分选，并通过振动出料，效率高、运行稳 定。

附图说明

图1为现有技术中的干法分选机的结构示意图；

图2为本发明的干法分选机的结构示意图。

具体实施方式

本发明的干法分选机，其较佳的具体实施方式如图2所示，包括流化床1，流化床设有 气体分布器和供气装置10。流化床1还设有振动装置4。流化床1的一端设有原矿进入口2； 另一端设有浮物排出口3。在流化分选的基础上增加了振动分选，并通过振动出料，效率 高、运行稳定。

流化床的上方可以设有拨料轮5，拨料轮5可以靠近浮物排出口3。

流化床1的一侧设有沉物排出段，具体可以在流化床1的一侧设有沉物排出口6，沉物 排出段连接在沉物排出口6处。

沉物排出段可以包括排料床7，排料床7可以与振动装置4连接。排料床4可以设有气体 分布器和供气装置10。

排料床7的出料端可以高于进料端。排料床7的出料端的一侧为中矿出料口9；另一侧 为尾矿出料口8。排料床7的尾矿出料口8侧可以高于中矿出料口9侧；根据矿物的性质，也 可以是排料床7的中矿出料口9侧高于尾矿出料口8侧。当仅需要分选出两种产品时，可以是 尾矿出料口8侧与中矿出料口9侧处于同一水平高度，将尾矿出料口8与中矿出料口9合二为 一。

上述流化床1和排料床4的气体分布器的材料可以包括多孔板，上层可以采用高摩擦系 数的多孔橡胶板制作。

本发明的上述的干法分选机的应用，其较佳的具体实施方式是，该干法分选机用于矿 物分选，分选后的产品可以包括精矿、中矿、尾矿，精矿即为所述浮物。

该干法分选机可以用于煤炭分选，精矿为精煤，中矿为中煤，尾矿为矸石。

该干法分选装置也可以分选出两种产品或分选出三种以上的产品。

下面对本发明的具体实施例的工作原理进行详细的描述：

干法分选机由流化床分选段和沉物排出段两部分组成，入料原煤进入分选机后首先在 流化床分选段分选，床面由多孔、高摩擦系数的橡胶底板构成，重产物以振动输送代替刮 板输送，床层上部的低密度物料受到流化的重介质作用悬浮在流化床的上部，得不到底板 赋予的高摩擦力作用，而在拨料轮的作用下经精煤排料口(即浮物排出口3)排出，床层底 部的高密度物料在底板摩擦力和振动产生的惯性力作用下经挡板排料口(即沉物排出口6) 排出。