[发明专利]一种磁性活性炭的制备方法和该磁性活性炭无效

专利信息
申请号: 200910077154.X 申请日: 2009-01-16
公开(公告)号: CN101497028A 公开(公告)日: 2009-08-05
发明(设计)人: 解强;邢雯雯;张军;张婷婷;杨明顺 申请(专利权)人: 中国矿业大学(北京)
主分类号: B01J20/20 分类号: B01J20/20;B01J20/30;H01F1/00
代理公司: 北京凯特来知识产权代理有限公司 代理人: 郑立明
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 磁性 活性炭 制备 方法
【权利要求书】:

1、一种磁性活性炭的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:

工序A、将煤质原料、磁性添加剂、粘结剂和表面活性剂充分混合成混合物、加压成型并进行干燥的工序;

工序B、将干燥后的成型物在400~700℃温度进行炭化处理制成炭化物的炭化工序;

工序C、在700~1000℃温度,将炭化物用活化剂活化制成磁性活性炭的活化处理工序;

其中,所述工序A中煤质原料包括无烟煤、烟煤、褐煤、泥煤中的一种或者一种以上的混合物;所述的粘结剂包括煤焦油、沥青、重油或糖蜜中的一种或者一种以上的混合物;所述活化处理工序中的活化剂是含有水蒸气和/或二氧化碳的气态混合物。

2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述工序A中的磁性添加剂包括含有铁、锰、镍或钴元素的单质或化合物或混合物。

3、根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述工序A中的煤质原料、磁性添加剂、粘结剂和表面活性剂的重量比为(1~100):(1~50):(25~65):(0.1~1)。

4、根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述工序A包括:

工序A1、将混合物加压成直径为3~10mm的条状,或者;

工序A2、直接加压成(3~10)mm×(3~10)mm×(5~30)mm的块状或者直径为3~10mm、高度为5~30mm的柱状。

5、根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述工序A1还包括将条状物截断成小段的截断工序,使每段长度为5~30mm。

6、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述工序B的炭化处理时间为0.5~2.5小时。

7、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述工序C的活化处理时间为2~40小时。

8、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:

将煤质原料、磁性添加剂、粘结剂和表面活性剂充分混合、加压成直径3mm条状工序;

将条状物截为5~15mm长的柱状并干燥工序;

将柱状物在550~650℃下进行炭化处理得到炭化物的炭化工序;

将炭化物在水蒸气中在800~900℃温度进行活化处理的活化处理工序。

9、一种磁性活性炭,其特征在于,所述活性炭根据权利要求1或8所述的方法制备。

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