[发明专利]一种组分炼油烃重组后加氢制备高质量汽油的系统和方法

权利要求书

1.一种组分炼油烃重组后加氢制备高质量汽油的设备，其特征在于：包 括蒸馏系统，抽提系统和加氢装置，所述蒸馏系统上部通过管线与轻 汽油加氢装置相连接；所述蒸馏系统下部通过管线与所述抽提系统相 连接；所述抽提系统上部通过管线与抽余油加氢装置相连接，所述抽 提系统下部通过管线与抽出油加氢装置相连接；所述抽出油加氢装置 通过管线与所述轻汽油加氢装置的末端管线相连接。

2.一种组分炼油烃重组后加氢制备高质量汽油的方法，其步骤如下：原 料在蒸馏系统中进行切割分馏，分别得到轻汽油和重汽油，所述轻汽 油通过蒸馏系统上部蒸出，然后进入轻汽油加氢装置中进行加氢处理 ，加氢处理后的轻汽油作为调和汽油采出；所述重汽油进入抽提系统 中萃取分离，分离出重汽油抽出油和重汽油抽余油；所述重汽油抽余 油进入抽余油加氢装置进行加氢处理，加氢处理后作为优质乙烯料或 重整料采出；所述重汽油抽出油进入抽出油加氢装置进行加氢处理， 加氢处理后与所述加氢处理后的轻汽油混合后作为调和汽油采出。

3.根据权利要求2所述的组分炼油烃重组后加氢制备高质量汽油的方法， 其特征在于：所述蒸馏系统为蒸馏塔，塔顶温度为78~97℃，塔底温度 为167~187℃；塔顶压力为0.15～0.25MPa绝压，塔底压力为0.20～0. 30MPa绝压；所述轻汽油的馏程控制在大于等于30℃小于等于110℃； 所述重汽油的馏程控制在大于110℃小于等于185℃。

4.根据权利要求3所述的组分炼油烃重组后加氢制备高质量汽油的方法， 其特征在于：所述蒸馏塔的塔顶温度为88℃，塔底温度为178℃；塔顶 压力为0.20MPa绝压，塔底压力为0.25MPa绝压。

5.根据权利要求4所述的组分炼油烃重组后加氢制备高质量汽油的方法， 其特征在于：所述轻汽油加氢装置中的催化剂为选择性加氢催化剂GH T-20；所述轻汽油加氢装置的体积空速比为1.0~4.0h^-1；氢/油体积比 为100~300；操作温度为150~220℃，操作压力为1.0~4.0MPa绝压；所 述抽余油加氢装置中的催化剂为全部加氢催化剂GHT-22；所述抽余油 加氢装置的体积空速比为1.0~4.0h^-1；氢/油体积比为250~500；操作温 度为250~320℃， 操作压力为1.0~4.0MPa绝压；所述抽出油加氢装置中的催化剂为全部 加氢催化剂GHT-22；所述抽出油加氢装置的体积空速比为1.0~4.0h^-1； 氢/油体积比为250~500；操作温度为250~290℃，操作压力为1.0~4.0 MPa绝压；所述选择性加氢催化剂GHT-20的理化性质如下表1所示；所 述全部加氢催化剂GHT-22的理化性质如下表2所示

表1

指标名称 单位 GHT-20 外观 － 灰色三叶型 规格 mm Φ1.5-2.0 强度 N/cm 170 堆密度 g/ml 0.70 比表面 m²/g 180 孔容 ml/g 0.5-0.6 WO₃m% 6.6 NiO m% 2.1 C_OO m% 0.16

表2

指标名称 单位 GHT-22 外观 － 灰色三叶型 规格 mm Φ1.5-2.0 强度 N/cm 180 堆密度 g/ml 0.73 比表面积 m²/g 180 孔容 ml/g 0.5-0.6 WO₃m% 15 NiO m% 1.7 C_OO m% 0.15 Na₂O m% <0.09 Fe₂O₃m% <0.06 SiO₂m% <0.60 载体 m% 82.4

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