[发明专利]一种砂处理系统和砂处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及砂处理系统和砂处理方法。

背景技术

目前在铸造领域中广泛使用砂料，特别是有机胶结砂。在砂料的处理中常常采用加热焙烧的方法，以去除杂质而得到高质量的砂料产品。

砂料的使用量很大，但由于砂料结块、粉化等原因而不得不废弃大量的砂料，而且废旧砂的填满处理方式将对环境产生不良影响。不过，由于新砂的价格昂贵，因此，砂料的再生利用越来越受到关注。

一种常用的砂料再生方法是干磨法，其中，将砂团破碎，并通过研磨方式去除砂粒上的包覆层及其他杂质，然后通过筛分去除残细砂。不过，通过干磨法易使砂粒破碎，得到的再生砂性能较差。

另一种常用的再生方法是热回收法，其中，将旧砂加热到足够高的温度以使砂粒表面包覆的可燃物焚烧去除。不过，目前的热回收的再生系统一般结构复杂，系统比较庞大，因而购置和维护费用昂贵，而且热利用率低，这都增加了砂料的再生成本。

因此，需要一种结构简单的高效的砂处理系统和方法。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种砂处理系统，能够实现紧凑简单的处理结构和高效的砂处理。

本发明提供一种砂处理系统，该系统包括：

再生筒，其包括用于接收第一砂料的第一入口和在再生筒内壁上设置的再生筒导料结构；

烘干外筒，其包括：用于接收第二砂料的第二入口，用于排出所述第二砂料的第二出口，和在烘干外筒内壁上设置的烘干外筒导料结构；

烘干内筒，其被至少部分地包含在所述烘干外筒中，并包括：用于排出所述第一砂料的第一出口，和在烘干内筒内壁上设置的烘干内筒导料结构，其中，所述烘干内筒从所述再生筒接收所述第一砂料；和

至少一个加热器，用于加热所述再生筒和/或所述第一砂料；

其中，所述再生筒导料结构引导所述第一砂料从所述第一入口行进通过所述再生筒而进入所述烘干内筒中，所述烘干内筒导料结构引导所述第一砂料行进通过所述烘干内筒而从所述第一出口排出所述烘干内筒；所述烘干外筒导料结构引导所述第二砂料从所述第二入口行进通过所述烘干外筒而从所述第二出口排出所述烘干外筒。

在一个实施例中，所述再生筒导料结构、所述烘干外筒导料结构和所述烘干内筒导料结构中的至少一种为螺旋式结构。

在一个实施例中，所述再生筒、所述烘干外筒和所述烘干内筒中的至少一个能够转动。

在一个实施例中，所述再生筒导料结构引导所述第一砂料的方向与所述烘干内筒导料结构引导所述第一砂料的方向相同。

在一个实施例中，所述烘干内筒在外壁上设置有烘干内筒外壁导料结构，所述烘干内筒外壁导料结构引导所述第二砂料的方向与所述烘干外筒导料结构引导所述第二砂料的方向相同。

本发明提供另一种砂处理系统，该系统包括：

再生筒，其包括用于接收第一砂料的第一入口和在再生筒内壁上设置的再生筒导料结构；

烘干外筒，其包括：用于排出所述第一砂料的第一出口，和在烘干外筒内壁上设置的烘干外筒导料结构，其中，所述烘干外筒从所述再生筒接收所述第一砂料；

烘干内筒，其被至少部分地包含在所述烘干外筒中，并包括：用于接收第二砂料的第二入口，用于排出所述第二砂料的第二出口，和在烘干内筒内壁上设置的烘干内筒导料结构；和

至少一个加热器，用于加热所述再生筒和/或所述第一砂料；

其中，所述再生筒导料结构引导所述第一砂料从所述第一入口行进通过所述再生筒而进入所述烘干外筒中，所述烘干外筒导料结构引导所述第一砂料行进通过所述烘干外筒而从所述第一出口排出所述烘干外筒；所述烘干内筒导料结构引导所述第二砂料从所述第二入口行进通过所述烘干内筒而从所述第二出口排出所述烘干内筒。

本发明提供又一种砂处理系统，该系统包括：

烘干外筒，其包括：用于接收第二砂料的第二入口，用于排出所述第二砂料的第二出口，和在烘干外筒内壁上设置的烘干外筒导料结构；

烘干内筒，其被至少部分地包含在所述烘干外筒中，并包括：用于接收第一砂料的第一入口，用于排出所述第一砂料的第一出口，和在烘干内筒内壁上设置的烘干内筒导料结构；和

至少一个加热器，用于加热所述烘干内筒和/或所述第一砂料；

其中，所述烘干内筒导料结构引导所述第一砂料从所述第一入口行进通过所述烘干内筒而从所述第一出口排出所述烘干内筒；所述烘干外筒导料结构引导所述第二砂料从所述第二入口行进通过所述烘干外筒而从所述第二出口排出所述烘干外筒。

本发明提供再一种砂处理系统，该系统包括：