[发明专利]低温测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产超低温液化天然气阀门的测试装置，具体提供一种低温测试装置。

背景技术

超低温液化天然气阀门的关键技术——深冷过程工艺处理技术，是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。深冷工艺处理技术的出现，引起了科学研究界及工业界的高度重视，在国外已应用于刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性，深冷处理工艺技术的应用正逐步得到企业界的重视和发展。

在国外装置引进我国以前的六十年代至七十年代间，制作低温阀门的材料是铜合金、奥氏体不锈钢，并没有低温阀门用钢标准，低温阀门生产很少。1976年行业上第一次召开了低温阀门交流会，了解了30万吨/年、11.5万吨/年乙烯工程低温阀门的要求、材料等情况。国家“七五”重大装备攻关项目列出了低温阀门的攻关，直到1994年才制订了机械工业行业标准化JB/T 7248-1994《阀门用低温钢铸件技术条件》。1995年制订了JB/T 7749-1995《低温阀门技术条件》。到目前为止，真正能按要求制作低温阀门的厂家很少，更没有深冷处理设备及低温阀门的测试装置。

发明内容

本发明是针对以上不足，提供一种生产超低温液化天然气阀门的低温测试装置，其能够获取最佳数据，以提高阀门力学性能和使用寿命，稳定尺寸，改善均匀性，减少变形，具有测试精度高、测试范围广、测试自动化程度高等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种低温测试装置，包括低温槽，所述低温槽内通过管路一端连接液氮储罐，一端通过管路连接氮气组瓶，所述低温槽还通过线路分别连接有电气控制单元和氦气检漏仪。

低温槽与氮气组瓶之间的管路上设置有气源控制单元、氮气压力表、氮气加压泵和压力变送器。

本发明的一种低温测试装置，其对阀门或需低温处理的工件进行低温或超低温处理，可以得到较好的韧性和低温性能；冷却媒根据采用低温试验温度可采用干冰、酒精、液氮或其混合液取得设定温度。装置采用氦气作为试压介质，可以通过氦质谱仪进行示踪并精确获得泄漏率。装置具有低泄漏密封测试功能，可以部分启动进行FE测试(低泄漏密封测试)。装置可以对检测阀门进行扭矩测试，并通过传感器与控制室电脑或局域网连接，实现数据记录和共享。可以实时检测并记录测试装置系统的状态(如测试压力、温度、开关循环次数、阀门行程、扭矩、开关状态等信息)，并通过数据传送手段实现信息通讯并通过软件系统进行处理并记录，应用软件具有和善的可视视窗，操作方便可靠并可实现远程操作或监控。

本发明的一种低温测试装置，其能够对低温槽内的待测阀门进行各个方面的测试，并将测试信息，如测试压力、温度、开关循环次数、阀门行程、扭矩、开关状态等返回并处理记录，以获得阀门的最佳数据，便于制造出阀门力学性能高、使用寿命久，尺寸稳定，改善均匀性，变形少的低温阀门，具有测试精度高、测试范围广、测试自动化程度高等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为一种低温测试装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。

下面给出一个最佳实施例：

一种低温测试装置，包括低温槽1，所述低温槽1内通过管路2一端连接液氮储罐3，一端通过管路4连接氮气组瓶5，所述低温槽1还通过线路分别连接有电气控制单元6和氦气检漏仪7。

低温槽1与氮气组瓶5之间的管路4上设置有气源控制单元8、氮气压力表9、氮气加压泵10和压力变送器11。

本发明的一种低温测试装置，对筛选出来需要进行深冷处理工件的材质以及前加工处理过程进行了解、确定，同时对工件的结构尺寸、材料化学元素质量分数物理性能进行检测、分析和归纳，然后拟定不同的深冷处理工艺和参数，采用控温技术和液氮分散技术，使冷源分布较均匀，减少温度的波动。对深冷处理后的工件再进行结构尺寸、材料化学成份、物理性能进行检测、分析和对比，同时进行工业现场考核，并利用工业现场考核的数据对深冷处理工艺过程和参数进行修正和重复试验。最终确定出各种材料需要进行深冷处理的最佳工艺参数及稳定工艺参数。