[发明专利]皮革用珠光膏及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及皮革表面处理的涂饰助剂，具体涉及一种皮革用珠光膏及其制备 方法。

背景技术

皮革涂饰的主要目的是增加革面的耐用性能、修正皮革表面的缺陷，提高皮 革的使用价值和扩大皮革的使用范围以及增加皮革的花色品种。珠光效应革作为 一种特殊效应革在高档皮革制品中占有一席之地。目前制作珠光效应革的传统方 法一般使用珠光粉来达到所需的效果，在涂饰之前需要工艺师预先将珠光粉与各 种涂饰材料进行强烈的机械混合，增加了涂饰工艺的难度；由于珠光粉具有一定 的沉降特性，涂饰过程中需要不停的搅拌，经常会出现搅拌不均而出现发花的现 象，特别是当配置的珠光涂饰液有剩余时，静置数小时后珠光粉将会产生硬性沉 淀，很难再次分散，因此常常造成很多废料，增加了制革企业的成本。发明的皮 革用珠光膏可以在人工搅拌作用下很好的分散于涂饰材料中，在涂饰过程中不需 要进行额外的搅拌，剩余的涂饰液也不会产生硬性沉淀，可以减少原材料损耗。

发明内容

本发明的目的是提供一种皮革用珠光膏及其制备方法。本发明将珠光粉分 散于改性酪素中，加入亚硫酸化油脂、增稠剂和有机碱形成了稳定的珠光膏，其 中改性酪素和增稠剂增加了珠光粉的稳定性，提高了珠光粉与各种皮革涂饰剂的 配伍性，亚硫酸化油脂改善了珠光涂饰的手感，最重要的是大大简化了涂饰工艺， 并减少原材料的损耗。

为了实现上述目的，本发明的主要技术方案是：

一种皮革用珠光膏及其制备方法，其特征在于组成和配比是：

改性酪素：30％～80％

亚硫酸化油脂3％～10％

有机碱0.6％～1％

珠光粉3％～20％

增稠剂1％～2％

以上各组分总和为100％

所述的改性酪素为己内酰胺改性酪素、丙烯酸改性酪素、聚氨酯改性酪素中 的一种；所述的亚硫酸化油脂为亚硫酸化蓖麻油、亚硫酸化鱼油和亚硫酸化油酸 中的一种；所述的珠光粉粒径为5～100微米；所述的有机碱为一乙醇胺、二乙醇 胺、三乙醇胺中的一种；所述的增稠剂为卡波树脂

本发明的皮革用珠光膏制备方法如下：

将改性酪素和亚硫酸化油脂混合均匀，然后加入珠光粉高速分散20～40分 钟，最后加入增稠剂和有机碱搅拌均匀。所使用的搅拌器为不锈钢金属，高速分 散转速为800～1000转/分钟，搅拌转速为300～400转/分钟，常压下操作，温度 为5～35度之间，总时间为50～60分钟。

上述组分中改性酪素由专门生产树脂的供应商提供，亚硫酸化油脂由专门 生产油脂的供应商提供，其余产品为普通市场产品。

本发明皮革用珠光膏及其制备方法具有以下优点：

将传统珠光涂饰中的珠光粉变成珠光膏的形式，通过改变珠光膏的颜色可以 得到一系列的珠光膏产品，改善了珠光粉的稳定性和手感，可以在人工搅拌作用 下很好的分散于涂饰材料中，在涂饰过程中不需要进行额外的搅拌，剩余的涂饰 液也不会产生硬性沉淀，减少了原材料损耗。

具体实施方式

下面给出本发明的两个实施例

实施例1：

室温下，将350Kg己内酰胺改性酪素、35Kg亚硫酸化蓖麻油加入600Kg 不锈钢桶中，300转/分钟下混合10分钟，加入100KG珠光粉900转/分钟分散 30分钟，加入2Kg增稠剂和1Kg二乙醇胺300转/分钟混合20分钟即可出料。

该珠光膏固含量50±1％，pH值8.5±。

实施例2：

室温下，将400Kg己内酰胺改性酪素、42.5Kg亚硫酸化鱼油加入600Kg 不锈钢桶中，300转/分钟下混合10分钟，加入50KG珠光粉800转/分钟分散30 分钟，加入1Kg增稠剂和0.5Kg三乙醇胺300转/分钟混合20分钟即可出料。

该珠光膏固含量44±1％，pH值为8.0±。