[发明专利]一种消除海面浮油的水基消油剂及其制备方法无效
申请号: | 200910079430.6 | 申请日: | 2009-03-10 |
公开(公告)号: | CN101831276A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 易绍金 | 申请(专利权)人: | 长江大学 |
主分类号: | C09K3/32 | 分类号: | C09K3/32 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 熊成香 |
地址: | 434023*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 消除 海面 浮油 水基消油剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种消除海面浮油的水基消油剂及其制备方法,属石油工业环境保护处理剂技术领域。
背景技术:
在海上油田勘探开发和油品海上运输过程中,常常会出现原油和油品的跑冒滴漏和溢油事故,从而导致海面浮油污染。海面浮油污染会影响海水水质,影响海洋生物,严重时甚至会影响海洋生态环境。因此,在严防跑冒滴漏和溢油事故发生的同时,采取有效措施控制和消除海面浮油污染,也是保护海洋生态环境的必要手段。
目前,控制和消除海面浮油污染的方法主要有物理法和化学法。在物理法因海况和存在火灾危险等原因无法实施时,化学法成为控制和消除海面浮油污染的重要方法。
所谓化学法控制和消除海面浮油污染,是指将化学消油剂喷洒在海面浮油上,使海面浮油与海水乳化分散,从而使浮油从海面消除。目前采用的消油剂大多是由白油和表面活性剂混合而成的油基消油剂,其中白油含量一般高达70%(W/W)左右。这些白油以消油剂的形式进入海水后,会进一步加重海水的油类污染。因此,传统的油基消油剂存在着白油污染海水的明显缺陷。
发明内容:
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种消除海面浮油的水基消油剂及其制备方法。
本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的。
本发明所提供的一种消除海面浮油的水基消油剂,以其总重量(W/W)为基准,含有:
聚氧乙烯油酸酯:15.0%-20.0%;
聚氧乙烯辛基酚醚:2.0%-4.0%;
乙二醇单丁醚:8.0%-12.0%;
二乙二醇单丁醚:8.0%-12.0%;
水:52.0%-67.0%;各组份的重量和为100%。
本发明所提供的一种消除海面浮油的水基消油剂的制备方法是将聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯辛基酚醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚四种原料按比例加入到具有搅拌、加热、冷却及真空系统的反应釜中,加热、搅拌混合,缓慢升温到35~40℃;然后在不断搅拌下按比例加入自来水,继续搅拌30分钟后停止加热;最后,边搅拌边冷却至常温,即制得水基消油剂。
本发明与现有的技术相比具有如下有益效果:
1、本发明所述的一种消除海面浮油的水基消油剂,能有效消除海面浮油污染,且可避免使用传统的油基消油剂所带来的白油污染海水的问题。
2、本发明所述的一种消除海面浮油的水基消油剂,其制备生产过程简单,可靠性强,经济效益高,使用效果好。
具体实施方式:
按照本发明所提供的一种消除海面浮油的水基消油剂,以其总重量(W/W)为基准:
所述的聚氧乙烯油酸酯含量为15.0%-20.0%;含量优选为17.0%-18.0%;
所述的聚氧乙烯辛基酚醚含量为2.0%-4.0%;含量优选为2.5%-3.0%;
所述的乙二醇单丁醚含量为8.0%-12.0%;含量优选为9.0%-11.0%;
所述的二乙二醇单丁醚含量为8.0%-12.0%;含量优选为9.0%-11.5%;
所述的水含量为52.0%-67.0%;含量优选为58.0%62.0%。
本发明所提供的一种消除海面浮油的水基消油剂的制备方法是将聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯辛基酚醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚四种原料按比例加入到具有搅拌、加热、冷却及真空系统的1000L的搪瓷反应釜中,加热、搅拌混合,缓慢升温到35~40℃;然后在不断搅拌下按比例加入自来水,继续搅拌30分钟后停止加热;最后,边搅拌边冷却至常温,即制得水基消油剂。
生产制备实例:
1、分别称取聚氧乙烯油酸酯170公斤、聚氧乙烯辛基酚醚30公斤、乙二醇单丁醚110公斤、二乙二醇单丁醚90公斤加入到洗净的具有搅拌、加热、冷却及真空系统的1000L的搪瓷反应釜中,加热、搅拌混合,缓慢升温到35~40℃;
2、称取自来水600公斤,在不断搅拌下,将自来水缓慢加入到上述已投料的搪瓷反应釜中,继续搅拌30分钟后停止加热;
3、边搅拌边冷却至常温,即得到1000公斤的水基消油剂。
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