[发明专利]一种高温取样探头和高温气体分析系统

说明书

技术领域

本发明涉及工业气体取样装置，尤其涉及一种高温取样探头和高温气体分析系统。 

背景技术

高温气体分析系统是新型干法水泥生产线用来监控回转窑的状态和分解炉燃烧状况的仪表设备。操作人员通过高温气体分析系统对回转窑和分解炉中废弃成分进行分析，能够优化烧成系统的运行操作，达到稳定质量、稳产高产并节省燃料的目的。 

现有的高温分析系统中的取样探头采用冷却液循环冷却方式，通常为油冷或水冷。例如2003年8月20日授权、授权号为CN2567564Y的中国实用新型专利中公开了一种高温探头，该高温探头被做成了夹层结构，使得取气管的外周形成冷却腔，冷却水在循环腔中流动，已到达冷却的目的。由于需要额外增加循环冷却的结构，因此现有技术的高温取样探头的结构通常比较复杂，维护成本也比较大，另外，由于现有的取样探头中带有负载的循环冷却结果，极容易在使用过程中发生泄露等故障，增加了维护的次数。通常为了能够将该取样探头较容易地从探测环境中取出以进行故障维修，还需要增加用来将取样探头移出和移进的移动装置，例如包括导轨、移动电机以及相关的定位和保护设备。为了能够监控冷却液的工作状态和温度，通常还需要增加安全监控设备。由此可见，现有技术的高温探头不仅结构复杂，而且在使用时还需要增加较多辅助设备，不仅增加了系统的成本，而且发生故障的频率也较高，增加了维护的成本。 

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供高温取样探头和高温气体分析系统，能够节省成本。 

为实现上述目的，本发明实施例提供一种高温取样探头，用于对管道内 的气体进行采样，该高温取样探头可以包括：与所述管道连通的安装管，和插设于所述安装管内并使其末端伸入到所述管道内部的探头管，所述探头管和所述安装管通过法兰固定，并且所述安装管和探头管采用耐高温材料制成。 

所述探头管和安装管之间设置有用于增大所述探头管的抗冲击能力的加强结构；所述加强结构包括插设于所述安装管内的支撑管，和固定在所述支撑管的外壁上、并沿着所述支撑管的轴向延伸的板状结构，所述板状结构朝向安装管内壁的一侧与安装管内壁固定，所述探头管插设于所述支撑管中，并且探头管的外壁与支撑管的内壁相接触。 

本发明实施例还提供一种高温气体分析系统，包括上述高温取样探头、过滤器、吹扫单元、分析单元和控制单元； 

其中，所述过滤器与所述高温取样探头相连，用于过滤高温取样探头获得的采样气体中的粉尘和水分，所述过滤器中设有加热装置，用于在过滤器进行过滤的过程进行加热； 

所述吹扫单元与所述过滤器连接，用于将所述高温取样探头和所述过滤器内的粉尘吹回管道中； 

所述分析单元与所述吹扫单元相连，对从所述吹扫单元输出的采样气体进行分析； 

控制单元，用于控制高温气体分析系统的运行。 

由此可见，本发明实施例提供的高温取样探头不需要设置冷却腔，不仅探头本身的结构简单，而且也不再需要额外的其他冷却用的辅助设备，并且由于结构相对简单，所以故障率很低，不需要增加将探头移出和移进的移动装置，有利于节省成本。带有该高温取样探头的高温气体分析系统不仅因为高温取样探头的改进而节省成本。 

附图说明

图1是本发明实施例一提供的高温取样探头的示意图； 

图2是本发明实施例一中高温取样探头与管道的组装示意图； 

图3是本发明实施例二提供的高温取样探头的纵向截面图； 

图4是图3的A-A方向剖视图； 

图5是本发明实施例二提供的另一种高温取样探头的纵向截面图； 

图6是本发明实施例三提供的高温取样探头的纵向截面图； 

图7是图6的A-A方向剖视图； 

图8是本发明实施例四提供的高温取样探头的纵向截面图； 

图9是图8的A-A方向剖视图； 

图10是本发明实施例五提供的高温气体分析系统的示意图。 

具体实施方式

本发明实施例中提供一种高温取样探头和高温气体分析系统，能够相对于现有技术大大节省成本。 

下面结合附图详细说明本发明各个实施例。 

实施例一