[发明专利]采用弹性涨套的高精度内孔定位系统

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体地讲，是一种在精加工工序中用于工件内孔定位的工装夹具。

背景技术

机床夹具设计中，当工件以一平面及两圆孔为定位基准但不具备外夹紧的条件时，通常工艺上采取弹性涨套内孔夹紧以实现工件外围部分加工内容，但采用弹性涨套的工装夹具结构复杂，使用起来也不方便，而采用其它内孔定位方式的精度较低，难以达到高精度的定位要求。

发明内容

为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种采用弹性涨套的高精度内孔定位系统，这种定位系统在实现高精度内孔定位的同时，简化了结构，方便了使用。

本发明实现上述目的的技术方案是：一种采用弹性涨套的高精度内孔定位系统，包括定位柱、基台以及定位侧板，所述基台和所述定位侧板相互垂直并连接一体，所述定位柱安装在所述基台上的定位柱安装槽上，其上部延伸到所述定位柱安装槽的外面，其特征在于所述定位柱设有油道，定位柱的上部设有环形的液压弹性涨套，所述液压弹性涨套内侧设有环形的油腔，所述油腔与所述油道连通，所述油道设有可调油封。

所述基台和所述定位侧板上可以分别设有若干液压辅助支撑油缸。

所述油道可以由相互连通的主油道和若干支油道构成，其中主油道沿定位柱的轴线，所述可调油封设置在所述主油道的上部，所述主油道的下端设有油堵，以便在灌入液压油后将油道封闭。

所述支油道的数量通常可以是2-4个，均匀分布在所述主油道周围，其外端连接所述液压弹性涨套内侧的油腔。

所述可调油封设有与所述主油道侧壁移动密封配合的径向环密封。

所述可调油封上面连接有调节螺栓，所述主油道上部设有与所述调节螺栓配合的内螺纹，所述调节螺栓通过该内螺纹旋接在所述主油道上。

所述调节螺栓优选内六角螺栓。

所述调节螺栓与所述可调油封的连接方式优选允许调节螺栓相对转动的转动连接，也可以是固定连接。

所述定位柱通常呈圆柱形，其上部设有油腔槽，所述液压弹性涨套套在所述油腔槽上，与所述油腔槽围成所述的油腔，所述液压弹性套上下两侧边缘部位同所述油腔槽之间分别设有密封圈。

所述定位柱顶部设有上盖，所述上盖挡在所述液压弹性涨套的上面，构成所述油腔槽的一个侧壁。

所述上盖通过上盖螺栓或螺钉紧固在所述定位柱上。

所述定位柱下部设有止口，通过该止口连接在基台上，并设有将所述定位柱和所述基台紧固在一起的紧固螺栓或螺钉。

所述液压弹性涨套的外面可以设有保护套。

由于本发明在定位柱上设置了液压弹性涨套，并且使液压弹性涨套的油腔与定位柱的油道相连通，通过调整油道上的可调油封的位置，就可以调整油道内的压力。当需要固定工件时，将工件上的孔套在弹性涨套的外面，与弹性涨套间隙配合，然后可以旋进油道的可调油封，压缩油道内油的体积，提高油压，使弹性涨套均匀涨大，从工件的内孔夹紧工件，当需要卸下工件时，只需放松可调油封，使油道内的油压恢复常态，液压弹性涨套恢复自由状态，就可以将工件拆卸下来，位于基台和定位侧板上的液压辅助支撑油缸可以对工件从不同方向起到支撑、固定和定位作用。这种系统采用简单结构就可以满足加工工序中的内孔定位和夹紧要求，定位精度高，夹紧可靠，使用起来也很方便。

附图说明

图1是本发明定位柱部分的结构示意图；

图2是本发明的整体机构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，基台200上设有定位柱安装槽60，定位柱20通过止口和螺栓或螺钉21固定安装在定位柱安装槽60的底面上，定位柱的上部延伸到定位柱安装槽外，以便插入需要定位的工件300的定位孔内，工件上的定位孔同定位柱之间均有一个很小的配合间隙，插入定位柱后，通过液压作用使液压弹性涨套40均匀膨胀，与定位孔内壁紧压在一起，实现对工件的定位和固定。

所述基台的上表面设置用于支撑工件的支撑台70，所述基台的一侧设有定位侧板400，在基台与定位侧板之间靠近基台侧面设有与所述支撑台配套的用于工件限位的销80。

所述基台和定位侧板400上设置的液压辅助支撑油缸500从底部和侧向支撑和固定工件，并限定工件的位置。

所述定位柱呈不等径的圆柱形，其上部的柱面设有环形的油腔槽，该油腔槽的直径小于定位柱的其它部分，用于安装和固定所述的液压弹性涨套40。定位柱的内部开有由相互连通的主油道10和若干支油道11构成的油道，该油道与由油腔槽和液压弹性涨套围成的油腔41连通，构成一个封闭的整体油腔。