[发明专利]一种废聚酯的解聚方法无效
申请号: | 200910081359.5 | 申请日: | 2009-04-03 |
公开(公告)号: | CN101565374A | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
发明(设计)人: | 张敬畅;李晶淼;曹维良;杨秀英;李海平 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学;海南科技职业学院 |
主分类号: | C07C69/82 | 分类号: | C07C69/82;C07C67/28;C07C67/297;C07C31/20;C07C29/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酯 解聚 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种废旧聚酯解聚方法,具体涉及利用甲醇和共溶剂在超临界条件下 解聚废旧聚酯——聚对苯二甲酸乙二醇酯PET废料的方法。
背景技术
PET(polyethylene terephthalate)是对苯二甲酸与乙二醇的饱和聚酯。它在食品、饮 料、化工、医药、化妆品等行业的包装材料中均有广泛的应用。PET工业的迅猛发展, 伴随而来的是其废料的剧增,如不加以合理的回收利用,不仅造成巨大的资源浪费, 而且会产生严重的环境污染。
废旧PET对大气和生物试剂有较强抵抗能力。对PET的循环利用主要以化学循环 为主,PET的酯键极易受溶剂作用而引起链断裂,降解试剂不同会得到各种各样的降 解产物。PET的降解可分为几类,即酸性解聚法、碱性解聚法和甲醇解聚法。酸、碱 水解法一般需要较高的酸性或碱性条件下进行,解聚后会产生大量的酸、碱废液,污 染环境。乙二醇解聚是一种常见的解聚方法,聚对苯二甲酸乙二醇酯在催化剂存在条 件下与过量的乙二醇反应,产物为对苯二甲酸二乙二醇酯和乙二醇,但解聚后的产物 中存在少量二甘醇,影响产物的质量与色泽。甲醇解聚法分为常态甲醇解聚法和超临 界甲醇解聚法。常态甲醇解聚法又可分为低压和中压解聚。低压解聚速率较低,完全 解聚需要10小时左右。
文献1,欧洲专利[EUR.0662466A1,(1995)]报道,PET在240-300℃,0.2-0.7MPa 下进行解聚反应,反应对器材要求较低,易于实现连续操作,但反应速率较低,聚酯 转化率较低,且产物中还存在一些低聚物,给反应物的精制带来一定困难。
文献2.[GB.Patent 2041916,(1980),Eur.484963,(1996)]中介绍了低压解聚的方 法,其一般在180-280℃,2.0-6.0MPa进行,解聚速率可以提高到3小时,但解聚流程 复杂,一般需要经2-3步循环解聚才可完成,同时产物中还有少量低聚物和羟基-乙基 对苯二甲酯。
文献3.专利CN1304924中,采用甲醇在超临界条件下,温度245-300℃,压力 8.5-11MPa解聚PET0.5-3.0小时,可快速实现聚酯的一步转化。
发明内容
本发明的目的提供一种废旧聚酯解聚方法,是在反应体系中加入甲醇以及共溶剂 气体,在超临界条件下解聚废旧聚酯,得到对苯二甲酸二甲酯和乙二醇。
本发明由于引入共溶剂气体,使原体系的临界条件:温度245-300℃,压力 8.5-11MPa降低到220-280℃之间,压力在8-20MPa,使反应条件变得较温和;解聚时 间由0.5-3.0小时缩短为0.25-1小时;同时保持较高的聚酯降解率。
本发明主要采用以下技术方案:
A.将聚对苯二甲酸乙二醇酯粉碎至10-50mm,清洗后干燥至无水;将聚酯和甲 醇按照质量比1∶4-15比例加入带有搅拌装置的高温高压反应釜中;向反应体系中充 入气体(N2,CO2),至釜内压力为0.5-6.0Pa,升温至混合体系的临界温度和压力之上, 即温度在220-280℃之间,压力在8-20MPa之间,解聚0.25-1小时,解聚结束后降至 室温,排空气体,出料;
B.将步骤A的反应产物过滤,液体为甲醇和乙二醇的混合物,固体用甲醇洗涤, 干燥,重结晶,得到纯净的对苯二甲酸二甲酯。
本发明的主要优势在于:
1.本发明由于加入了共溶剂,甲醇——共溶剂的超临界体系可以降低反应温度, 缩短反应时间,可节省能源消耗。所采用的共溶剂成本较低,且易于回收。
2.本方法聚对苯二甲酸乙二醇酯降解率大于99.9%,单体选择性高,产物中低聚 物的含量低。
具体实施方式
下面通过实例对本发明的内容进行详细的说明。
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