[发明专利]具有陶瓷覆层的耐磨件及其制造方法

权利要求书

1.一种具有陶瓷覆层的耐磨件，包括基体和耐磨陶瓷块，其特征在于：所述耐磨陶瓷块是纵横截面均为上小下大的凸形耐磨陶瓷块条，所述上小下大的凸形截面的耐磨陶瓷条均匀贴敷于所述基体的整个耐磨表面上，相邻二耐磨陶瓷条之间留有间隙，在基体上熔敷有固定堆焊层，固定堆焊层上熔敷耐磨堆焊层，所述固定堆焊层和耐磨堆焊层包覆所述耐磨陶瓷条。

2.根据权利要求1所述的具有陶瓷覆层的耐磨件，其特征在于所述耐磨陶瓷块条的长度方向与耐磨件工作时的运动方向垂直。

3.根据权利要求1所述的具有陶瓷覆层的耐磨件，其特征在于所述上小下大的凸形截面的耐磨陶瓷条是梯形、或凸字形、或工字形，所述梯形的腰与下底之间的夹角为45°～90°，优选值为60°～85°。

4.根据权利要求1所述的具有陶瓷覆层的耐磨件，其特征在于所述耐磨陶瓷条的上底宽度为10～50mm。

5.根据权利要求1所述的具有陶瓷覆层的耐磨件，其特征在于所述相邻二耐磨陶瓷条之间的最小间隙，二凸形截面的耐磨陶瓷条下底之间的间隔为4～40mm，优选值为6～18mm。

6.一种上述具有陶瓷覆层的耐磨件的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)去除基体表面杂物，如氧化物、油污及镶嵌于表面的被磨材料颗粒。

2)将耐磨陶瓷条用胶粘贴于基体表面并保留一定间隙。

3)在基体金属上，耐磨陶瓷条的四周进行固定加强堆焊，在固定加强堆焊层上进行耐磨堆焊，使堆焊熔敷金属均匀覆盖耐磨陶瓷条及整个表面形成具有陶瓷覆层的耐磨件。

7.根据权利要求6所述具有陶瓷覆层的耐磨件的制造方法，其特征在于所述步骤3)还可按以下方案进行：即在基体金属上，耐磨陶瓷条的四周进行固定加强堆焊和耐磨堆焊，使耐磨堆焊熔敷金属高度稍高于耐磨陶瓷条，然后沿垂直于耐磨陶瓷条的长度方向进行耐磨堆焊，使耐磨堆焊熔敷金属均匀覆盖耐磨陶瓷条及整个表面形成具有陶瓷覆层的耐磨件。

8.根据权利要求6所述具有陶瓷覆层的耐磨件的制造方法，其特征在于所述固定加强堆焊是以高强电焊条进行的手工电弧堆焊、或高强焊丝自动埋弧堆焊、或高强焊丝自动明弧堆焊；所述耐磨堆焊是以耐磨电焊条进行的手工电弧堆焊、或耐磨焊丝自动埋弧堆焊、或耐磨焊丝自动明弧堆焊。