[发明专利]β分子筛催化剂成型加工活性组份引入方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种β分子筛催化剂成型加工活性组份引入方法。

背景技术

β分子筛可分钠型和氢型，钠型β分子筛没有酸性，而氢型有酸性，具备了一定量的酸催化活性中心，对某些化学反应有酸催化剂作用。为保证催化剂能满足化学反应转化率和选择性的要求，在多数情况下需对β分子筛进行酸性调节，以改变其中所有的总酸酸量和不同性质酸(强酸、弱酸)的配比，这种做法称为分子筛改性，常用分子筛类催化剂活性组分引入方法有以下几种：

1、钠型原粉/离子交换法

用金属盐类物质水溶液对钠型β分子筛原粉进行阳离子交换，用金属阳离子将钠离子交换出去，再经过滤、焙烧等处理过程可得到有一定酸催化剂活性中心的原粉。该原粉在工业上使用困难，往往需要进行成型加工使其成为一定的颗粒形状，以便于使用。加工时需加入黏和剂等成型物质保证其有足够的强度。

2、钠型成型后/离子交换法

先将钠型β分子筛原粉和黏和剂等混合后，进行成型加工工序，具有一定颗粒的成型产品经焙烧具有一定强度后，再用金属盐类物质水溶液对成型后的钠型β分子筛进行阳离子交换，用金属阳离子将钠离子交换出去，再经过滤、焙烧等处理过程可得到有一定酸催化剂活性中心的成型催化剂。

3、氢型原粉/离子作用法

用金属盐类物质水溶液与氢型β分子筛原粉进行作用，其作用方式是将原粉放入过量的金属盐类物质水溶液中浸渍，浸渍后再经过滤、焙烧等处理过程可得到与原来氢型β分子筛原粉酸性质不一样的改性原粉(这里得到的原粉是已经经过450-550度烧过一次，是改性后的原粉)，再用改性原粉与粘合剂、成型剂、硝酸水溶液进行捏合、成型、烘干、焙烧的成型加工工序，使其成为一定的颗粒形状后使用。

4、氢型成型后/离子作用法

先将具有一定酸性中心的氢型β分子筛原粉和黏和剂等混合后，进行成型加工工序，具有一定颗粒的成型产品经焙烧具有一定强度后，再用浸渍、薰蒸等方法将活性组份引入到分子筛催化剂上，再进行水洗、除水、烘干和焙烧，得到与氢型β分子筛原粉酸性中心不同的改性催化剂。

5、合成引入方法

将活性组份(一般为金属元素)在分子筛合成时，将其引入分子筛骨架(或表面)中，使其具有生成活性位结构的功能。再经相应过程处理可得到有一定酸催化剂活性中心的原粉。成型加工后，可在工程上使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种β分子筛催化剂成型加工活性组份引入方法。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种β分子筛催化剂成型加工活性组份引入方法，该方法包括以下步骤：

(1)将氢型β-H分子筛的原粉与黏合剂投入混合机中混合20-40分钟，其中，原粉和黏合剂的重量比为：15-17公斤：2.2-5.0公斤；

(2)向步骤(1)的混合物中加入含有活性组分的硝酸水溶液，加入含有活性组分的硝酸水溶液量为19升-21升，其中在该硝酸水溶液中加入0.10公斤-1.2公斤的活性组分，所述的原粉和活性组分的重量比为：15-17公斤：0.10-1.2公斤；然后在捏合机中进行捏合30-50分钟，加工成型后烘干，烘干后在540℃-560℃温度条件下焙烧5-6小时即可得到含有活性组分的β分子筛催化剂。

所述步骤(1)中所使用的氢型β-H分子筛的原粉的硅量比为24-26。