[发明专利]一种污水处理方法及污水处理装置

说明书

技术领域

本发明属于污水处理领域，特别涉及一种快速、有效的污水处理方法和采用这种方法处理污水的装置。

背景技术

伴随着科技和经济的大力发展，在电力、矿山、造纸和化工等行业的生产过程中，污水的排放量也逐年增高。为了节约宝贵的水资源以及不污染环境，要对污水进行必要的净化处理以清除固体杂物、悬浮物等，从而实现变污水为有用水的目的。

在当前的污水处理领域，污水的处理方法和用于污水处理的装置种类、样式繁多。常用到的污水处理机，如中国实用新型专利ZL200320108007.2和ZL200720067787.9中所述的技术方案，包括有相连通的污水絮凝反应器和泥水分离器，污水和带有铁氧体粉末的混、絮凝剂在污水絮凝反应器中充分反应后，通过污水絮凝反应器的底部经泥水分离器的底部进入泥水分离器，泥水分离器的顶部设置有磁盘组，磁盘的下部浸在泥水分离器的污水中，磁盘的上部设置有榨泥脱水辊、铲泥板，用于刮落被磁盘吸附的含有铁氧体粉末的污泥团。但是，上述的污水处理方法中采用磁盘两面吸附含铁氧体粉末的污泥团，其处理效果差、即使是设置一组磁盘，也会存在污水处理死角；另外，上述的污水处理机占地面积大，除了污水管路外，至少要设置有污水絮凝反应器和泥水反应器两个大设备。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的污水处理效果差、存在污水处理死角的问题，提供一种污水处理方法，其污水净化效果好、出水清澈，适宜对污水及含油含泥污水的处理，同时本发明还提供一种采用该方法的污水处理装置。

技术方案：

一种污水处理方法，所述方法包括如下步骤：

A、将含有铁磁性絮凝剂的药物加入污水中进行混合、反应，

B、将步骤A中的混合液切向送入旋流反应器中进行旋流分离，以除去反应生成的较大尺寸的铁磁性污泥团，

C、将旋流分离后的混合液经磁滚筒进行磁分离处理，以除去剩余的较小尺寸的铁磁性污泥团。

所述磁滚筒位于所述旋流反应器内，并与该旋流反应器同轴线。

在步骤C后还包括有步骤D、对磁分离后的液体进行过滤分离处理，从而进一步净化污水。

步骤D中的所述过滤分离处理为采用滤膜或滤网或滤布对液体进行过滤。

一种污水处理装置，包括污水进水管路、清水出水管路、加药系统，还包括旋流反应器、磁滚筒和刮泥器，所述加药系统与污水进水管路连通，将含有铁磁性絮凝剂的药物加入到所述污水进水管路中，所述污水进水管路出水端的管口切向接入所述旋流反应器中，所述旋流反应器为一回转体，所述磁滚筒和刮泥器位于所述旋流反应器内且所述磁滚筒与所述旋流反应器同轴线，所述刮泥器用于刮掉磁性吸附在磁滚筒上的铁磁性污泥团，所述清水出水管路的集水端的管口位于所述旋流反应器内，用于收集净化后的清水。

所述旋流反应器上端为密封结构，所述旋流反应器内位于磁滚筒的上方设置有隔板，所述隔板上开有清水溢流口，所述旋流反应器的隔板上方为清水槽，所述清水出水管路的集水端的管口密封地穿过该旋流反应器的上端密封结构位于清水槽内。

所述旋流反应器的内部还包括有旋流分离器，所述旋流分离器为一回转体，与所述旋流反应器和所述磁滚筒同轴线，所述旋流分离器的底部中心设有开口与旋流反应器相连通，所述磁滚筒和所述刮泥器位于所述旋流分离器的内部。

所述旋流分离器的底部开口处设置有旋流导流器。

所述旋流反应器和所述旋流分离器的上端均为密封结构，所述旋流分离器内位于磁滚筒的上方设置有隔板，所述隔板上开有清水溢流口，所述旋流分离器的隔板上方为清水槽，所述清水出水管路的集水端的管口密封地穿过该旋流分离器的上端密封结构位于清水槽内。

在所述旋流反应器内还设置有滤筒分离器，所述清水出水管路的集水端的管口设置在该滤筒分离器内。

在所述旋流反应器内，位于清水槽的下方还设置有滤筒分离器，滤筒分离器内设置有水管，该水管通过清水溢流口与清水槽相连通。

所述滤筒分离器为位于所述磁滚筒外侧、与该磁滚筒侧壁相切设置的圆筒状滤筒，所述滤筒的轴线与所述磁滚筒的轴线平行，并且该滤筒由传动装置带动可绕其自身轴线转动，所述滤筒还配备有反冲系统。

所述反冲系统包括反冲水泵、反冲水管和反冲喷嘴，所述反冲水泵将清水泵入反冲水管，位于所述滤筒内部的反冲水管沿所述滤筒的轴向设置，且位于滤筒内部的反冲水管上按一定距离间隔设置有多个反冲喷嘴，所述各反冲喷嘴朝向磁滚筒设置。

所述滤筒分离器为沿所述磁滚筒外侧壁周向分布的多个滤筒分离器。