[发明专利]一种活性焦及其制备方法和应用无效
| 申请号： | 200910083047.8 | 申请日： | 2009-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN101538038A | 公开（公告）日： | 2009-09-23 |
| 发明（设计）人： | 梁大明;孙仲超;李兰廷;李雪飞;夏景源;董卫果;刘春兰;国晖;王鹏;邓一英;文芳;熊银武;李艳芳;王岭 | 申请（专利权）人： | 煤炭科学研究总院 |
| 主分类号： | C01B31/10 | 分类号： | C01B31/10;B01J20/20;B01J20/30;B01D53/02 |
| 代理公司： | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人： | 关 畅 |
| 地址： | 100013北京市朝阳区和平里青*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 活性 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种活性焦的制备方法，包括如下步骤：
1)将煤原料颗粒作为初始原料进行捏合、成型；所述煤原料颗粒由6-8质量份的褐煤和2-4质量份的无烟煤组成；
所述捏合处理的步骤为在煤原料颗粒中加入煤焦油和催化剂；煤原料颗粒、煤焦油和催化剂的质量份配比为(6.5-7)∶(2.8-3.2)∶(0.2-0.3)；所述催化剂为碱土金属盐；所述捏合处理中，温度为50℃-70℃、时间为20min-30min；所述成型处理中，压强为800-1000kgf/cm2；
2)将步骤1)的产物进行炭化处理，得到炭化处理产物；
3)采用水蒸汽活化处理法将所述炭化处理产物进行活化处理，得到活性焦。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述煤原料颗粒中的褐煤和无烟煤的质量份配比为7∶3。
3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述炭化处理的终温度为600℃-700℃、时间为30-60分钟；所述活化处理的温度为800℃-900℃、时间为20-40分钟。
4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述炭化处理的终温度为650℃，炭化处理时间为30分钟；所述活化处理的温度为850℃、时间为30分钟。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述褐煤的灰分质量百分含量为9-10％，挥发分质量百分含量为27-30％；所述无烟煤的灰分质量百分含量为5-6％，挥发分质量百分含量为6-9％。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述煤原料颗粒的粒径为180-325目。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述活性焦的粒径为8-12mm。
8.权利要求1-7中任一所述方法制备得到的活性焦。
9.权利要求8所述的活性焦在烟气脱硫中的应用。
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