[发明专利]一种窄馏分无毒高纯异己烷的制备方法无效
申请号: | 200910083134.3 | 申请日: | 2009-04-30 |
公开(公告)号: | CN101875594A | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 马斐;唐善法;李国麟;夏峥嵘;伍锐东;刘文正;刘忠运;岳泉 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油能源发展股份有限公司;中海油能源发展股份有限公司石化分公司 |
主分类号: | C07C9/16 | 分类号: | C07C9/16;C07C5/13;C07C5/10;C07C7/04;B01J23/755 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 熊成香 |
地址: | 100010 北京市东城区朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 馏分 无毒 高纯 异己 制备 方法 | ||
1.一种窄馏分无毒高纯异己烷的制备方法,其特征在于:
(1)、选用活性金属镍为苯系催化加氢催化剂,其活性中心为金属镍,外形为圆柱片状(Φ5mm×5mm),堆积密度为1~1.4升/公斤,比表面积为95~180cm2/kg,强度≥140N/cm,将其置于加氢反应器中;
(2)、将馏程≤140℃、芳烃含量≤1.3%、硫含量≤1ppm的催化重整抽余油与工业氢一同泵入加氢反应器,在工业氢与催化重整抽余油比为5.5~7.5∶100、液苯空速0.01~1/h、温度160~175℃、压力0.3~1.5MPa的条件下、在苯系催化加氢催化剂的作用下进行全组分催化加氢、脱芳烃脱硫;
(3)、将经步骤2催化加氢、脱芳烃脱硫的产物引入脱轻塔,塔温控制在63~102℃、脱除馏分≤60℃的轻组分;
(4)、将经步骤3脱轻的剩余馏分引入脱重塔,塔温控制在75~110℃、脱除馏分≥75℃的重组分;
(5)、将经步骤4脱重的剩余馏分(60~75℃)引入异己烷塔进行精细分馏,塔温控制在72~103℃、切取60~64.5℃馏分即为所需产物。
2.根据权利要求1所述的一种窄馏分无毒高纯异己烷的制备方法,其特征在于将原材料催化重整抽余油及工业氢预热至160℃并同步泵入加氢反应器,在苯系催化加氢催化剂的作用下,在工业氢与催化重整抽余油比6.4∶100、液苯空速0.02/h、反应器内温度171℃、入口氢压1.0Mpa、加氢压力1.37Mpa的条件下进行催化加氢反应、脱芳烃脱硫。
3.根据权利要求2所述的一种窄馏分无毒高纯异己烷的制备方法,其特征在于将经步骤2催化加氢、脱芳烃脱硫的产物引入脱轻塔,控制脱轻塔顶温64.4℃、底温99℃、塔顶压力0.2MPa、塔底压力0.24MPa,脱除馏分≤60℃的轻组分。
4.根据权利要求3所述的一种窄馏分无毒高纯异己烷的制备方法,其特征在于将经步骤3脱轻的剩余馏分引入脱重塔,控制脱重塔顶温75.8℃、底温109℃、塔顶压力0.14MPa、塔底压力0.18MPa,脱除馏分≥75℃的重组分。
5.根据权利要求4所述的一种窄馏分无毒高纯异己烷的制备方法,其特征在于将经步骤4脱重的剩余馏分(60~75℃)引入异己烷精馏双塔中B塔105层塔板上方,再将B塔底部液体用泵送至A塔94层塔板上方,经A塔底部导热油重沸器加热后,A塔顶部气体返回B塔95层塔板下方,完成两塔间的传质;B塔顶部的轻组分即所需产物。
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