[发明专利]一种干式复合水性纸塑复膜胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子聚合物制备技术领域，尤其涉及一种干式复合水性纸 塑复膜胶及其制备方法。

背景技术

纸塑复合制品是现代包装行业应用较为广泛的一种复合材料，是利用胶 粘剂将非极性的难粘材料如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等塑料薄膜与极性 的纸张印刷品复合在一起，从而大大改进了印刷品商品的应用性能和外观， 广泛应用于装饰建材、包装材料、精装书籍、产品宣传广告和说明书等。

目前市场上使用的纸塑复合粘合剂主要有三种：溶剂型、热熔型和水乳 型。工业上主要使用溶剂型纸塑复合粘合剂，常用的有以汽油为溶剂的聚烯 烃粘合剂、以醋酸乙酯为溶剂的双组分聚氨酯粘合剂和以甲苯为溶剂的橡胶 类粘合剂，由于其溶剂大多具有毒性，对人体有害，并对环境造成严重污 染，现在也被列入限制使用的行列。热熔型复膜胶由于要使用专用的复膜 机，且使用时要求较高的加热温度，能耗消耗较大，使用起来很不方便，受 到一定程度的限制。近年来，无污染的水乳型纸塑复合粘合剂逐渐受到人们 的青睐，例如近年来出现的VAE乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、纯丙烯酸乳液 等新品种，它是一种安全、环保的复膜胶，可以在干式复膜胶上直接使用， 操作简单方便，在市场上很受欢迎。

但这些水乳型纸塑复合粘合剂乳液都有一些缺点，主要体现在以下几个 方面：

(1)VAE乳液的初粘力比较差，复膜制品长时间放置易黄变脱层；

(2)苯丙、醋丙乳液耐水性、抗冻性较差，与油墨的亲润性不好；

(3)纯丙烯酸乳液成本较高，只能应用于一些高端产品上。

发明内容

基于上述现有技术所存在的问题，本发明实施例提供一种干式复合水性 纸塑复膜胶及其制备方法，得到的复膜胶具有高初粘力、高剥离强度，耐水 性、耐老化性、抗冻性优异，使用成本低廉的特点。

本发明实施例是通过下述技术方案实现的：

本发明实施例提供一种干式复合水性纸塑复膜胶，该复膜胶由下述各原 料按重量百分比组成：

醋酸乙烯-乙烯共聚物    5～20％

丙烯酸单体             25～40％

乳化剂                占丙烯酸单体总重量的1～3％

聚合引发剂            占丙烯酸单体总重量的0.4～0.8％

后消除引发剂          占丙烯酸单体总重量的0.2～0.6％

缓冲剂                占丙烯酸单体总重量的0.1～1％

润湿剂                1～3％

消泡剂                1～3％

防腐剂                0.1～1％

氨水                  1～3％

其余为去离子水；

上述丙烯酸单体包括丙烯酸或甲基丙烯酸中的任一种和1～2种丙烯酸酯 软单体，中的丙烯酸或甲基丙烯酸占丙烯酸单体总重量的30～50％，丙烯酸 酯软单体占丙烯酸单体总重量的50～70％；

其中，醋酸乙烯-乙烯共聚物与丙烯酸单体在聚合引发剂作用下发生共 聚反应，形成一种醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸三元共聚物的复合乳液。

本发明实施例还提供一种干式复合水性纸塑复膜胶的制备方法，包括：

按上述给出的配方中的重量百分比取各原料；

(1)丙烯酸单体预乳化：将占去离子水总重量30～50％的去离子水加入到 乳化反应釜中，在转速80～100r/min的搅拌状态下，加入乳化剂总重量 70～90％的乳化剂，然后加入丙烯酸单体，乳化30分钟，加入缓冲剂得到丙 烯酸单体预乳液；

(2)VAE乳液处理：将占去离子水总重量20～40％的去离子水、占混合乳 化剂总重量10～30％的混合乳化剂加入到聚合反应釜中，在转速50～70r/min 搅拌状态下，缓慢加入醋酸乙烯-乙烯共聚物，继续搅拌10～20分钟；

(3)VAE/PA复合乳液制备：将聚合反应釜的温度升温至70～90℃，开始 滴加步骤(1)制得的丙烯酸单体预乳液，并同时滴加聚合引发剂，在3.5～4.5 小时滴加完毕，在80～83℃保温30分钟后，升温至85～90℃继续保温1小 时；