[发明专利]炼钢全三脱冶炼工艺的烟气净化装置及其方法

权利要求书

1、炼钢全三脱冶炼工艺的烟气净化装置，其特征在于，该装置包括蒸发冷却塔(1)、干式电除尘器(2)、轴流风机(3)、消音器(4)、切换站(5)、电动隔断阀(6)、煤气冷却器(7)、带有燃烧器的放散烟囱(8)；在轴流风机(3)后设置消声器(4)，达到降噪目的；在煤气冷却器(7)进口设置了电动隔断阀(6)；高温转炉烟气从蒸发冷却塔(1)入口进入蒸发冷却塔(1)的圆筒形壳体中，与蒸发冷却塔(1)的喷入圆筒体内的水雾发生接触产生传热、传质现象，降低了转炉烟气的温度，同时也将烟尘中大颗粒分离出来，经蒸发冷却塔(1)的圆筒形底部排出。

2、按照权利要求1所述的烟气净化装置，其特征在于，蒸发冷却塔(1)为圆筒型结构，并在蒸发冷却塔(1)内设置一层喷嘴。

3、按照权利要求1所述的烟气净化装置，其特征在于，干式电除尘器(2)由圆筒及圆台两种外形组成，横卧组焊安装，其入口圆台依次有三层气流分布板，圆筒有四个电场布置，内部有电极线、电极板组成，平行于烟气流向有间隔相同的通道，转炉烟气从蒸发冷却塔的圆筒体一端入口，沿蒸发冷却塔的圆筒轴向方向流经出口圆台口流出。

4、一种采用权利要求1所述装置烟气净化的方法，其特征在于，将未净化的高温烟气通过管道导入蒸发冷却塔的上端入口，使其在由高处往下低速流动中与喷入塔内的极细微冷却水雾直接接触，并进行传质传热，将气体温度降低，分离出来的粉尘沉降于蒸发冷却塔(1)的圆筒底部排出；从蒸发冷却塔(1)排出来的烟气经管道再次输送到干式电除尘器(2)中进一步精除尘，从电除尘器(2)出来的烟气含尘量已达到10～15mg/Nm³，而后依次通过一个由2个阀门组成的切换站(5)，一个阀门出口联接冷却器，将符合烟气净化回收的烟气送到煤气冷却器(7)，再次用水降低温度，缩小体积后引导到钢铁厂的管网中得到利用；另一个阀门出口联接放散烟囱(8)，将不符合钢铁厂使用要求的烟气经过放散烟囱(8)顶部燃烧器，燃烧后排放。