[发明专利]一种四辊轧机支持辊辊形及其与工作辊辊形配置的方法

权利要求书

1.一种粗轧四辊轧机支持辊辊形与工作辊辊形配置的方法，其特征在于，根据热轧带钢生产线所轧制的最多的三种带钢宽度规格，使用6次方多项式支持辊辊形技术并与2次方的工作辊辊形曲线进行配置，使得支持辊与工作辊接触长度与所轧带钢宽度相适应：

对粗轧四辊轧机的支持辊和工作辊均采用平辊形的情况：采用6次多项式曲线完成轧辊边部与中部的光滑过渡，使得支持辊辊径在边部与中部有0.4mm～2mm辊径差；根据轧制负荷大小，设计支持辊6次多项式辊形曲线；

工作辊采用负辊形，使得工作辊具有0.05～0.3mm的负凸度，工作辊辊形曲线为二次方曲线；

给定支持辊和工作辊辊形曲线方程后，需要对支持辊和工作辊进行辊面的辊形磨削；

完成轧辊磨削准备工作后，在热轧自动化控制系统中给出相应的支持辊与工作辊辊形曲线方程，轧钢二级控制系统中需要录入辊形曲线方程，使得系统完成复合与板形控制设定计算；在二级系统中录入方程之前，需要对上述两个辊形曲线进行单位变换处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的支持辊辊形曲线方程为：

R(x)＝a₀+a₁x+a₂x²+a₃x³+a₄x⁴+a₅x⁵+a₆x⁶

式中，x为轧辊辊身轴向坐标，坐标原点为辊身中点，单位：mm；R为轧辊半径相对偏差量，单位：um；a₆、a₅、a₄、a₃、a₂、a₁、a₀为多项式中从6次到常数项的系数，范围分别为：

a₆＝-3.6129709640*10^-16～-2.6756900092*10^-16；

a₅＝1.9459747028*10^-24～2.6756900092*10^-17；

a₄＝8.4465873947*10^-11～1.1209998557*10^-10；

a₃＝-2.2103822104*10^-11～-5.0453517503*10^-17；

a₂＝-1.1433660012*10^-4～-4.3095500441*10^-5；

a₁＝1.5616796745*10^-10～8.2423485419*10^-6；

a₀＝-8.6146187639*10^-3～2.5537538268*10^-3。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的工作辊辊形曲线为二次方程为：R₂(x)＝b₀+b₁x+b₂x²，式中，x为轧辊轴向坐标，坐标原点位于辊身中点，单位mm；R₂为轧辊半径相对偏差量，单位um；多项式中系数范围：

b₂＝-1.5802470000*10^-4～-3.9505973672*10^-5；

b₁＝-1.9751881062*10^-3～-6.1062266354*10^-16；

b₀＝-2.4884545848*10^-2～-5.6843418861*10^-13。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的磨削是在磨床的辊形曲线方程录入与管理系统中，按照以多项式方程的方式，进行上述支持辊和工作辊辊形曲线的多项式系数录入，核实曲线方程凸度大小与设计曲线是否吻合；进行磨削程序编程，对所磨削的支持辊和工作辊的磨削程序中选择所给定的辊形曲线方程，并在磨削程序中进行固化，对支持辊和工作辊进行磨削；磨削后的辊形误差要满足上机工作要求。