[发明专利]一种加压微波烧结制备陶瓷涂层的方法

权利要求书

1.一种加压微波烧结制备陶瓷涂层的方法，其特征在于，具体制备步骤是：

(1)配制溶胶-凝胶层或复合溶胶-凝胶层所需的溶液或料浆；

(2)在不锈钢样品表面制备溶胶-凝胶层或复合溶胶-凝胶层；

(3)将表面制备溶胶-凝胶层或复合溶胶-凝胶层的样品在60～150℃保温 10～60分钟，使溶胶-凝胶层或复合溶胶-凝胶层干燥；

(4)将干燥后的样品埋入吸收微波的粉体中，对粉体施加1～40MPa的压 力，采用微波炉内加压、微波炉外加压两种加压方式；

(5)在微波场中进行烧结，使样品表面溶胶-凝胶层或复合溶胶-凝胶层内 外同时迅速升温至600～1500℃，烧结时间为10～30分钟，随后冷却到室温，再 卸载压力，获得所需陶瓷涂层。

2.如权利要求1所述的加压微波烧结制备陶瓷涂层的方法，其特征在于， 采用溶胶-凝胶、或电泳、或电沉积的方法在样品表面制备溶胶-凝胶层或复合溶 胶-凝胶层，其中复合溶胶-凝胶层可以为陶瓷粉与溶胶-凝胶的复合层，或陶瓷晶 须与溶胶-凝胶的复合层，或陶瓷纤维与溶胶-凝胶的复合层。

3.如权利要求1所述的加压微波烧结制备陶瓷涂层的方法，其特征在于： 吸收微波的粉体为石墨粉，或SiC粉、或Fe、Co、Mo金属粉体，或HgS、MoS₂、 ZnS硫族化物，或NiO、CuCl、ZnBr₂过渡金属的氧化物、卤化物。

4.如权利要求1所述的加压微波烧结制备陶瓷涂层的方法，其特征在于， 在微波场中进行烧结时，对于小尺寸样品采用微波炉内加压方式，对于大尺寸及 需要较大压力的样品采用微波炉外部加压方式对样品表面涂层进行烧结。

5.如权利要求4所述的加压微波烧结制备陶瓷涂层的方法，其特征在于， 所述微波炉的频率为800～3000MHz。

6.如权利要求1所述的加压微波烧结制备陶瓷涂层的方法，其特征在于， 选取不同的溶胶-凝胶层或复合溶胶-凝胶层，重复权利要求1的步骤，获得叠层 陶瓷涂层和梯度结构的陶瓷涂层。