[发明专利]一种全地下式电缆隧道安全人孔兼通风井

说明书

技术领域

本发明属于供配电线路技术领域，特别是提供了一种全地下式电缆隧道安全人孔 兼通风井，适用于工厂内主干电力管网电缆隧道的通风井及安全人孔设计。

背景技术

传统的电缆隧道通风井位于地面之上，占地面积大，布置密集，建筑外观不易美 化，影响厂区整体环境的美观，存在较多弊端。尤其是位于工厂主干道两侧时，更加 不易选址和规划路由，与厂区建筑及其他管线经常发生矛盾，不易协调。

传统的电缆隧道通风井是利用隧道内部顶板作为缓冲平台，维护人员巡检时需要 通过两道直爬梯才能到达地面，对于巡检及安全疏散造成很大困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全地下式电缆隧道安全人孔兼通风井，解决了隧道通 风、防火、排水、巡检维护的要求，同时具有占地小、建筑外观美化、优化了厂区整 体环境的特点，在总图布置及各管线走向规划上更加科学、合理、经济。

本发明的包括：井下带门防火墙、井上防火墙、防火门、轴流通风机、防火阀、 安全人孔、直爬梯、楼梯间、集水坑、排污泵；安全人孔兼做通风井采用全地下方式， 地面以上无设施，不影响室外环境美观；通向室外的楼梯间可以灵活设置，不影响地 面设施的布置；解决隧道通风、防火、排水以及维护人员巡检问题。

井下带门防火墙、井上防火墙、防火门用于解决隧道的防火以及维护人员巡检问 题，井下带门防火墙将隧道分割成为若干个独立的防火分区，防火墙上设有电缆套管， 电缆可通过套管穿过防火墙，套管与电缆之间的缝隙可采用防火堵料严密封堵，这样 可以有效的防止火焰沿隧道蔓延至其它部位，隧道巡检人员可通过墙上防火门进入相 邻的防火分区。井上防火墙将通风井内分割成两个分区，避免了火焰沿人孔窜燃至相 邻分区。

轴流通风机、防火阀用于解决隧道的通风问题，沿隧道方向每隔30～100米需要设 置一处通风井，通风井采用进风井-排风井-进风井的方式交替设置，轴流通风机根据 风井的功能选用进风或排风，对应每个风机均设置1个防火阀，当遇火情时，通风机及 防火阀通过电气连锁自动关闭。当火情结束后可手动开启风机进行排烟。

集水坑、排污泵用于解决隧道的排水问题，每个通风井设置两处集水坑，一处设 置在隧道内，用于隧道排水，一处设置在楼梯间内，用于在雨天时排雨水，排污泵固 定安装在集水坑内，一般采用液位连锁自动控制，高液位启泵，低液位停泵，也可以 由巡检人员手动控制。排水管接至厂区的排水管网内。

安全人孔、直爬梯、楼梯间用于解决维护人员的巡检问题，维护人员可通过人孔 和直爬梯由井下隧道内上至井上，再通过楼梯间走到室外，楼梯间可根据室外设施灵 活布置。

本发明的优点

通过对通风井内部结构的优化，即达到了电缆隧道通风、排水、防火及巡检的要 求，又将通风井的全部结构地下化，由于通风井的间距须保证在100米之内，而且一般 都布置在厂区主干道路两侧，对于厂区的美观影响很大，采用此种设计可以有效解决 美观问题，由于取消了地面结构，有效降低了建设成本；在保证原有功能的情况下采 用全地下设计，减少了地面占地。

通风井的通道和通风口合二为一，可灵活设置，不影响厂区地面其它设施的布置。

由通风井内至地面采用楼梯间形式，有利于巡检及安全疏散。

附图说明

图1是通风井-3.000平面图。

图2是通风井-6.400平面图。

图3是通风井剖面图。

具体实施方式

图1和图2为本发明的一种具体实施方式。

如图1所示的通风井-3.000米平面图，巡检人员可通过楼梯间由室外下至-3.000平 面，再通过人孔进入隧道。楼梯间内设置有两道防火门，可进入不同的防火分区，防 火门旁设有轴流通风机，气流可通过风机及人孔进入电缆隧道内，由于井下有防火墙 隔开，因此每个防火分区的通风都是相对独立的，互不干扰。楼梯间尽头设有一处集 水坑，由于楼梯间地面以上没有建筑物遮挡，雨天会有雨水流入楼梯间内，流入集水 坑内统一排走。

如图2所示的通风井-6.400米平面图，也就是井下隧道内平面，此平面内设有带门 防火墙将隧道分割成为若干个独立的防火分区，门边设有一处集水坑，用于隧道排水。

在首钢京唐钢铁联合有限责任公司厂区电力综合管网工程应用，其中双隧道通风 井共82个，单隧道通风井共39个，遍及整个厂区，均采用全地下方式设计。