[发明专利]汽轮机真空汽回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽轮机真空汽回收装置，主要用于各种设有汽轮 机的场合。

背景技术

为了最大限度的进行工作，现有汽轮机的末端设有凝汽器和各种 形式的冷却塔，以对汽轮机末端的乏汽进行冷却，使其变为凝结水， 并进行排放，以大幅度减小体积，在汽轮机末端形成负压，以大幅度 提高汽轮机前后压差。这种提高汽轮机压差的技术补到浪费大量水资 源，而且汽轮机的乏汽潜热不能得到利用，浪费了大量的热能。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种汽轮机真空汽 回收装置，本装置在保证汽轮机压差的同时，将真空乏汽回收利用。

本发明采用的技术方案：一种汽轮机真空汽回收装置，包括闭式 乏汽回收罐和射流泵，所述射流泵采用立式方式安装，所述闭式乏汽 回收罐的底部连接有高压泵，所述高压泵的出口连接射流管道，所述 射流泵的射流出口连接所述闭式乏汽回收罐的进口，射流入口连接所 述射流管道的出口，抽吸入口通过风机连接汽轮机的乏汽出口，所述 闭式乏汽回收罐内保持足以使至少部分乏汽转化为液态水的压力。

所述射流泵的长度不小于3米。

所述射流泵设有多个具有不同抽吸力的抽吸入口。

所述具有不同抽吸力的的抽吸入口设置在所述射流泵轴向的不 同位置上。

所述闭式乏汽回收罐内的蒸汽压力大于所述风机增压后的所述 汽轮机的乏汽压力。

所述闭式乏汽回收罐内的蒸汽压力为0.1-0.5MPa，所述汽轮机 乏汽压力为0.002MPa，所述风机增压后的乏汽压力为0.05-0.15 MPa。

所述高压泵的出口还连接有凝结水回用管道或者所述闭式回收 罐还设有凝结水回用水泵，所述凝结水回用水泵的出口连接有凝结水 回用管道。

所述高压泵和所述凝结水回用水泵安装在所述闭式回收罐的底 部，各泵的进口连接于所述闭式回收罐底部的凝结水出口。

所述闭式乏汽回收罐项部设有蒸汽出口，该蒸汽出口连接蒸汽输 出管道，用于向使用该蒸汽的回用系统输出蒸汽。

所述蒸汽输出管道上设有调节阀，通过控制蒸汽输出以及凝结水 输出控制闭式回收罐内的压力。

本发明的有益效果：由于本发明在汽轮机的乏汽出口上连接了风 机和闭式乏汽回收罐，并通过射流泵抽吸作用将风机输出的乏汽送入 所述闭式乏汽回收罐，在闭式乏汽回收罐内形成的压力高于所述风机 输出气体，以便形成较高品质的二次蒸汽和凝结水，实现乏汽和热能 的有效回用；由于风机和射流泵的相互配合，有效地解决了单一风机 或单一射流泵压力不够的问题，形成了汽轮机末端所需的真空度，保 证了汽轮机的正常工作；由于所述射流泵采用立式方式安装，不仅适 应于汽轮机系统本身的结构特点，而且还可以有效地利用射流泵自身 产生的高度落差增大射流压力，为抽吸入口提供更大的抽吸力，即减 小了动力消耗，由可以在闭式回收罐内形成更高的压力，提高二次蒸 汽的品质，增大凝结水形成的比例。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种汽轮机真空汽回收装置，包括汽轮机3、闭式乏 汽回收罐1和射流泵2，所述射流泵采用立式方式安装，所述闭式乏 汽回收罐的底部连接有高压泵8，所述高压泵的出口连接射流管道5， 所述射流泵的射流出口连接所述闭式乏汽回收罐的进口，射流入口连 接所述射流管道的出口，抽吸入口通过风机4连接汽轮机的乏汽出 口，所述闭式乏汽回收罐内保持足以使至少部分乏汽转化为液态水的 压力。

所述射流泵的长度不小于3米。通过所述射流泵自身的高度落差 可以增加射流速度，射流压力，进而增强抽吸如口处的抽吸力。

所述射流泵设有多个具有不同抽吸力的抽吸入口。以便连接多个 不同的真空乏汽管道，由于产生真空乏汽的不同设备往往需要不同的 抽吸力，通过设置具有不同抽吸力的抽吸入口可以满足不同真空设备 的工作要求。

射流泵可以采用各种形式的文氏管或类似设备，所述具有不同抽 吸力的抽吸入口设置在所述射流泵轴向的不同位置上，利用轴向不同 位置上不同的抽吸力产生不同的真空度。