[发明专利]辅助扩张装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工热收管的辅助扩张装置。

背景技术

热收缩管是采用高分子材料制成的具有“弹性记忆”的高分子制品。当对热收缩管进行轴向拉伸和周向扩张即双向拉伸后，其轴向强度和周向强度会有不同程度的提高。应用比较普遍的双向拉伸法为模头拉伸法。模头拉伸法工艺简单，生产率高，且适合工业化生产。最新的美国专利6,135,749叙述的模拉法装置中，其工艺流程为挤出机挤出塑料管后，塑料管经过高温流体加热到玻璃化温度，再经过芯模扩张后，经由冷却液体冷却，由牵引机牵引前进。其中被扩管由于被加热到玻璃化温度以上，软的塑料管可以直接套上有锥度的芯模上。这个专利所介绍的模拉法工艺结构简单，操作方便，适合于塑料管材的流水线生产，但是由于被加热的塑料管和模头之间仍然存在的摩擦力，被加热的塑料管管口在套上模头时容易堆积，叠压，使塑料管的扩口部分不均匀，也增加了对扩张后塑料管管口的夹持工作的难度。

发明内容

本发明的辅助扩张装置所要解决的技术问题是克服上述现有的扩张装置的上述缺陷，提供了一种可轻松完成扩口工作和对扩口部分夹持的辅助扩张装置，该装置提高了热塑管的生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：包括部分放置在被扩管1内的网套2、以及放置在网套2内的模头4和夹持棒5，夹持棒5背向模头4的一侧设置有用于与驱动装置相连接的螺纹孔，模头4能够在夹持棒5的推动下沿着网套2运动；在夹持棒5背向模头4的一侧的外表面设置有紧固圆环6。

所述的网套2为由耐高温材料制造，网套2的制作材料的失效温度或者软化温度大于被扩管1的制作材料的粘流温度。所述的被扩管为塑料管材，在塑料管材的粘流温度范围内，网套的形状和性能不发生变化。网套在受内力时张开，不受内力时回缩。

所述的夹持棒5的形状为有斜坡过渡的阶梯圆环，大圆环的外径与模头圆柱部分外径相同，紧固圆环6设置在小圆环部分的外表面。

夹持棒面向模头的端面上设置有凸起圆环，该圆环能够与夹持棒端面上设置的凹槽相契合。

本发明的效果：本发明的辅助扩张装置，结构简单，操作方便，可以很方便的进行管口扩张和对扩张管口的夹持，此装置可以用于塑料管材的连续扩张，适用于工业化生产，并具有很高的生产效率。

附图说明

图1为本发明的辅助扩张装置的扩管前示意图

图2为本发明的辅助扩张装置的扩管后示意图

图中：1、被扩管，2、金属网套，3、芯轴，4、模头，5、夹持棒，6、紧固圆环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，本实施例中的扩张装置包括金属网套2、模头4、夹持棒5和紧固圆环6。

金属网套2在受内力时张开，不受内力时回缩，其前半部分伸入被扩管1内，后半部分套在契合在一起的夹持棒5和模头4上。夹持棒5背向模头4的一侧设置有用于与驱动装置相连接的螺纹孔，模头4能够在夹持棒5的推动下沿着网套2运动。

夹持棒5的形状如图1所示，为有斜坡过渡的阶梯圆环，大圆环的外径与模头圆柱部分外径相同，小圆环部分的外表面设置有紧固圆环6，紧固圆环6的内径略大于夹持棒5的最小外径。

如图2所示，在夹持棒5的左端面设置有凸起的圆环，在模头4的右端面设置有能够与夹持棒上的凸起圆环相契合的环形凹槽，当夹持棒5推动模头4使其一起运动时，夹持棒和模头便通过凸起的圆环与凹槽相契合。

本发明的辅助扩张装置的使用方法如下：金属网套2左半部分伸入被扩管1内，右半部分套在契合在一起的夹持棒5和模头4上，当被扩管1加热到一定温度后，保持金属网套2轴向不动，施加外力向左推进夹持棒5和模头4，然后模头4的锥体部分向左边的被扩管1内推进，如图1所示，被扩管1内的金属网套2撑大，外部的被扩管也相应被撑大，当模头4和夹持棒5一起进入热塑料管后，用紧固圆环6把伸长出来的金属网套2和已经扩张的塑料管紧固在夹持棒5的右边小径圆筒上，然后保持模头4不动，向右拉伸夹持棒5直至牵引机(未标出)处，进行塑料管的连续扩张拉伸，如图2所示。本发明的辅助扩张装置中，模头4和芯轴3螺纹连接，其中在一步法扩张中，芯轴3与挤出机的芯模连接并与芯模处于同一高度，两步法扩张中，芯轴3与螺纹丝杠连接。