[发明专利]低阶煤内热式滚动床清洁热解提油方法无效
申请号: | 200910087275.2 | 申请日: | 2009-06-15 |
公开(公告)号: | CN101580727A | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 王利斌;商铁成;裴贤丰;王彬;张飏;赵奇;王晓磊 | 申请(专利权)人: | 煤炭科学研究总院 |
主分类号: | C10B53/04 | 分类号: | C10B53/04;C10B39/04 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵镇勇 |
地址: | 100013北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低阶 内热 滚动 清洁 热解提油 方法 | ||
1、一种低阶煤内热式滚动床清洁热解提油方法,其特征在于,包括以下工段:
备煤工段、煤的干燥工段、热解工段、产品回收工段、污水处理工段;
所述热解工段采用内热式回转窑,所述内热式回转窑的窑尾高于窑头;
煤料经所述备煤工段、煤的干燥工段后进入所述内热式回转窑的窑尾;加热用的烟气自所述窑头喷入窑内,对所述煤料进行加热热解;热解后的产品进行所述产品回收工段。
2、根据权利要求1所述的低阶煤内热式滚动床清洁热解提油方法,其特征在于,所述产品回收工段包括:
热解产生的半焦经所述窑头进入回转式熄焦机,采取密闭式定量水熄焦;
热解产生的固气混合物由所述窑尾导出管导出,经过旋风分离器进行固气分离,去除固体煤粉;导出气体混合物经冷凝回收焦油和煤气。
3、根据权利要求2所述的低阶煤内热式滚动床清洁热解提油方法,其特征在于,所述熄焦后的水蒸气进入焚烧炉焚烧,焚烧后的热蒸汽用于所述煤的干燥工段干燥煤料;
煤的干燥工段干燥后的水蒸气经冷却回收后,用于所述熄焦。
4、根据权利要求2所述的低阶煤内热式滚动床清洁热解提油方法,其特征在于,所述冷凝回收的煤气进行脱硫净化处理后,一部分作为燃料利用,另外一部分外供给下游用户;
冷凝产生的含酚废水进入焚烧炉焚烧,焚烧后的热蒸汽用于所述煤的干燥工段干燥煤料。
5、根据权利要求2所述的低阶煤内热式滚动床清洁热解提油方法,其特征在于,所述内热式回转窑自窑尾至窑头分为预热段、分解段、反应段;
6、根据权利要求5所述的低阶煤内热式滚动床清洁热解提油方法,其特征在于,所述加热用的烟气的进窑温度为700~1000℃;所述固气混合物的出口温度为150~650℃。
7、根据权利要求1所述的低阶煤内热式滚动床清洁热解提油方法,其特征在于,所述的备煤工段中,煤料粒度选择50mm以下的低阶煤。
8、根据权利要求2所述的低阶煤内热式滚动床清洁热解提油方法,其特征在于,所述煤的干燥工段中,煤的干燥方式采用常压回转干燥器,干燥器是一个与水平线成倾斜的旋转圆筒;
煤料从较高一端加入;载热体自低的一端或高的一端进入;所述载热体为焚烧后废水蒸汽和废热气,其进口温度为200~700℃。
9、根据权利要求8所述的低阶煤内热式滚动床清洁热解提油方法,其特征在于,所述载热体的出口温度为100-200℃;排出的热废气通过旋风除尘器将气体内所带粉尘物料捕集下来,再经过冷凝器冷却回收后,用于所述熄焦。
10、根据权利要求2所述的低阶煤内热式滚动床清洁热解提油方法,其特征在于,所述污水处理工段的污水包括熄焦废水、气体混合物经冷凝回收焦油和煤气时产生的废水;
所述废水进入废水焚烧炉焚烧,产生的水蒸气和热废气用于所述煤的干燥工段干燥煤料。
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