[发明专利]一种重整原料油脱硫剂及其制备方法

说明书

技术领域

一种重整原料油脱硫剂及其制备方法，涉及一种脱除重整原料油中H₂S等硫化物使用的脱硫剂。

背景技术

作为重整原料油的石脑油等含有H₂S及其它硫化物，这些硫化物若不脱除会腐蚀管道、设备并引起后序催化剂中毒甚至失活，故必须予以脱除。目前，市场上现有的重整原料油脱硫剂是以铜、镍为活性组分，高岭土作载体，使原料油中的硫含量降到0.5PPM以下(专利号：87103035)，但该脱硫剂存在成本高、生产工艺复杂、部分技术指标低(如侧压强度)，使用寿命短等缺点。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效降低生产成本、简化工艺，提高技术指标，延长使用寿命的重整原料油脱硫剂及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种重整原料油脱硫剂，其特征在于其重量组成为：ZnO：10％～40％；NiO：15％～22％；Al₂O₃：10％～17％；SiO₂：5％～22％，余量为不可免的杂质。

本发明的一种重整原料油脱硫剂，其特征在于所述的氧化锌来自粉末状活性氧化锌或碳酸锌、碱式碳酸锌、硝酸锌的一种或几种焙解或中和反应而得沉淀产物。

本发明的一种重整原料油脱硫剂，其特征在于所述的氧化镍来自粉末状氧化镍或碳酸镍、碱式碳酸镍、硝酸镍的一种或几种的焙解或中和反应而得沉淀产物。

本发明的一种重整原料油脱硫剂，其特征在于所述的Al₂O₃、SiO₂来自硅藻土或膨润土、白土、沸石、高铝水泥、普通水泥中的一种或几种。

本发明的一种重整原料油脱硫剂的制备方法，其特征在于制备过程采用共混方法，将粉末状氧化锌、氧化镍、膨润土或硅藻土、白土、沸石、高铝水泥、普通水泥中的一种或几种，按比例混合，加入石墨经打片或混合、加水碾压、挤条、烘干、焙烧而成。

本发明的一种重整原料油脱硫剂的制备方法，其特征在于制备过程是通过焙烧锌、镍的硝酸盐、碳酸盐或碱式碳酸盐、使之分解生成氧化锌、氧化镍，然后与粉未状的膨润土或硅藻土、白土、沸石、高铝水泥、普通水泥中的一种或几种，按比例混合，加入石墨经打片而成或混合、加水碾压、挤条、烘干、焙烧而成。

本发明的一种重整原料油脱硫剂的制备方法，其特征在于制备过程采用共沉淀法，将锌、镍的硝酸盐按比例混合加水溶解，加入强碱NaOH或KOH溶液及氨水调PH值至中性进行沉淀反应，沉淀物经老化、洗涤、压滤、烘干后加入膨润土硅藻土、白土、沸石、高铝水泥，普通水泥)中的一种或几种，加入石墨经打片而成或经混合、加水碾压、挤条、烘干、焙烧而成。

本发明的一种重整原料油脱硫剂的制备方法，其特征在于制备过程采用共沉淀法与共混法相结合的生产方法，将锌、镍的硝酸盐中的一种或二种加水溶解，加入强碱NaOH或KOH水溶液或氨水调PH值至中性进行沉淀反应，沉淀物经老化、洗涤、压滤、烘干，另外一种未经沉淀的活性组分以氧化物粉末形式按比例加入，并按比例加入膨润土或硅藻土、白土、沸石、高铝水泥、普通水泥中的一种或几种及石墨，混匀打片而成，或经混合、加水碾压、挤条、烘干、焙烧而成。

本发明涉及的重整原料油脱硫剂，是以锌、镍等为活性组分，以膨润土(或硅藻土、白土、沸石、高铝水泥、普通水泥)中的一种或几种为载体，活性组分是以锌、镍的氧化物或由对应的碳酸盐(或碱式碳酸盐)、硝酸盐转化成的氧化物而存在。生产脱硫剂的原料范围扩大，有效降低了原料成本，简化了生产脱硫剂工艺，降低了生产成本，强度提高一倍以上，脱流剂使用寿命延长。

具体实施方式

一种重整原料油脱硫剂，其重量组成为：ZnO：10％～40％；NiO：15％～22％；Al₂O₃：10％～17％；SiO₂：5％～22％，余量为不可免的杂质。

注：(1)ZnO来自粉末状活性氧化锌或碳酸锌、碱式碳酸锌、硝酸锌等的一种或几种焙解(或中和反应而得沉淀)产物。

(2)NiO来自粉末状活性氧化镍或对应的碳酸镍、碱式碳酸镍、硝酸镍的一种或几种焙解(或中和反应而得沉淀)产物。

(3)Al₂O₃、SiO₂来自硅藻土(或膨润土、白土、沸石、高铝水泥、普通水泥中的一种或几种)。

生产工艺：采用下列生产工艺之一生产脱硫剂