[发明专利]一种垃圾灰渣的分选方法及筛分机无效
申请号: | 200910087992.5 | 申请日: | 2009-07-06 |
公开(公告)号: | CN101941016A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 李桓宇 | 申请(专利权)人: | 李桓宇 |
主分类号: | B09B5/00 | 分类号: | B09B5/00;B07B15/00;B07B1/28;B07B1/42 |
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地址: | 518117 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 垃圾 分选 方法 筛分 | ||
技术领域
本发明涉及一种垃圾灰渣的分选方法,具体地说它是用于生活垃圾经过焚烧发电后排放的垃圾灰渣处理的一种垃圾灰渣的分选方法,属于环保技术领域。
本发明还涉及该方法的专用筛分机。
背景技术
随着我国经济的快速发展,城市规模不断扩大和城市人口的高度集中,人们的消费水平不断提高,城市生活垃圾的产生量日益增多,由城市垃圾造成的环境污染也越来越严重,已成为一个污染环境、影响人们生活的社会问题。各级政府都在积极寻找有效的解决方法,采用垃圾焚烧技术对城市生活垃圾进行焚烧处理。生活垃圾经过焚烧发电后排放的垃圾灰渣中含有大量的废玻璃、废砖瓦、废陶瓷碎片和钢、铁、铜、铝、等重金属物质,这些物质可以作为资源进行回收再利用,达到物尽其用,各得其所。
发明内容
本发明的目的正是为了解决生活垃圾经过焚烧发电后排放的垃圾灰渣的资源综合利用问题而提供一种垃圾灰渣的分选方法,从而解决了垃圾灰渣等固体废弃物的有效再利用,既减少了污染,又保护了环境。
本发明还提供该方法的专用筛分机。
本发明的目的是通过下列技术方案实现的:
一种垃圾灰渣的分选方法,它将生活垃圾经过焚烧发电后排放的垃圾灰渣经皮带运输机传送,用磁选机进行除铁和人工分选其他废金属后,经过筛孔为10mm的筛分机进行一次筛分,筛上物料由皮带运输机传送至粗渣破碎机,经粗渣破碎机进行破碎-50mm,再经细料粉碎机粉碎,通过筛孔为10mm的筛分机进行二次筛分,二次筛分的筛上物料返回细料粉碎机进行再次粉碎,二次筛下物料与一次筛下物料合并经皮带运输机传送再用磁选机进行再次除铁后,由皮带运输机传送至储料仓作为建筑材料的原料,分选出来的废钢铁和其它废金属材料可回收再利用。
所述方法的筛分机,它由筛网1、筛箱2、主轴3、轴承及轴承座4、偏心轮5、皮带轮6、调节重块7、弹黄内销8、弹簧组9、机座10、储灰漏斗11和出料口12组成,筛网固定在筛箱上面,并倾斜10~12度,筛箱安装在弹簧组上面,弹簧组将箱体均衡地支撑在机座上,主轴通过双排滚珠轴承及轴承座支撑在箱体上,主轴两端装有偏心轮,调节重块装在偏心轮的一半的位置上,电动机安装在机座上面,机座下方安装有锥形储料漏斗,漏斗出口为出料口。
本发明选自生活垃圾经过焚烧发电后排放的垃圾灰渣为原料,它含有大量的废玻璃、废砖瓦、废陶瓷碎片和钢、铁、铜、铝、等废弃金属材料,这些废金属材料,其中废铁可用磁选机选出,而其它的废金属由人工分选,因此当垃圾灰渣经过皮带运输机时先进行磁选除铁,再由人工分检其它的废金属后,经过筛分机进行一次筛分,筛上物料由皮带运输机传送到粗渣破碎机,经过粗渣破碎机进行破碎-50mm,再经细料粉碎机粉碎后,通过筛孔为10mm的筛分机进行二次筛分,二次筛分的筛下物料与一次筛分的筛下物料合并用磁选机进行再次除铁后由皮带运输机传送到储料仓作为建筑材料的原料,经分选出来的废钢铁和其它废金属材料可回收再利用。废金属材料可冶炼再生金属,达到资源再利用,变废为宝,又为生活垃圾焚烧灰渣的处理提供环保技术方法,是一项利国利民的环保工程。
本发明的筛分机是一种惯性振动筛,利用惯性振动力通过不平衡体旋转产生的离心力带动筛筐振动从而实现对垃圾灰渣等固体混合物料分选分级的目的。工作参量为:主轴转速1450R/min,电动机功率2.2KW,筛子振幅0.1-15mm,筛网孔径10-15mm,筛面倾斜12度,并让筛网箱体轻微撞击机座的下横梁以减少对筛眼的堵塞。本发明的垃圾灰渣筛分选机适用于细粒度的混合固体废弃物,0.1-50mm的废弃物分选,还可用于潮湿及粘性废弃物的分选。
由于采取上述技术方案,本发明的方法具有可将焚烧垃圾灰渣有效的分选出有用物质,达到物尽其用,又减少了废灰渣填埋对环境造成的二次污染,专用筛分机分级效率高,磨损率低,与其他类型的分选设备比较,其节约电能在30%以上的优点及效果。
具体实施方式
实施例1
将生活垃圾经过焚烧发电后排放的垃圾灰渣经皮带运输机传送,用磁选机进行除铁和人工分选其他废金属后,经过筛孔为10mm的筛分机进行一次筛分,筛分机由图1所示,它由筛网1、筛箱2、主轴3、轴承及轴承座4、偏心轮5、皮带轮6、调节重块7、弹黄内销8、弹簧组9、机座10、储料漏斗11和出料口12组成,筛网固定在筛箱上面,并倾斜10~12度,筛箱安装在弹簧组上面,弹簧组将箱体均衡地支撑在机座上,主轴通过双排滚珠轴承及轴承座支撑在箱体上,采用双排滚珠轴承装在主轴上传输动力,使动力增加,其磨损率降低50%,节约电能耗在30%以上,主轴两端装有偏心轮,调节重块装在偏心轮的一半的位置上,使主轴转动时产生不同的惯性动力,从而调整筛子的振幅,电动机安装在机座上面,通过皮带轮带动主轴旋转,使箱体产生振动而达到对垃圾灰渣等固体废弃物料分选分级处理的目的,一次筛分的筛上物料由皮带运输机传送至粗渣破碎机,经粗渣破碎机进行破碎-50mm,再经细料粉碎机粉碎,通过筛孔为10mm的筛分机进行二次筛分,二次筛分的筛上物料返回细料粉碎机进行再次粉碎,二次筛分的筛下物料与一次筛分的筛下物料合并经皮带运输机传送再用磁选机进行再次除铁后,由皮带运输机传送至机座下方安装有锥形储料漏斗的出料口进入储料仓(图中未示)作为建筑材料的原料,分选出来的废钢铁和其它废金属材料可回收再利用。
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