[发明专利]一种钢铁中水膜法除盐系统反渗透膜的清洗方法有效
申请号: | 200910088138.0 | 申请日: | 2009-07-03 |
公开(公告)号: | CN101596410A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 张建红;刘正发;王元葵;徐明;林小利;李金辉;李蔚然;吴立婷 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
主分类号: | B01D65/02 | 分类号: | B01D65/02;B01D65/06;C02F1/44 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 100041北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢铁 中水 系统 反渗透 清洗 方法 | ||
技术领域
本发明属于钢铁中水除盐技术领域,特别涉及一种钢铁中水膜法除盐系统反渗透 膜的清洗方法,适用于经以铝盐为混凝剂的澄清工艺预处理后进行膜法除盐的钢铁中 水除盐系统反渗透膜的清洗。
背景技术
污水回用是钢铁企业实现“节水减排”的一个重要途径。目前,国内钢铁公司大 多是对综合污水(含有不超过30%的生活污水的生产废水)采用石灰软化-澄清-过 滤-消毒工艺达到回用水(或叫钢铁中水)要求后进行膜法除盐回用。
由于炼铁和炼钢过程中一般要加入含有氟元素的萤石,部分氟元素进入污水中。 为了去除钢铁污水中的氟离子,通常在澄清阶段要向污水中投加铝系混凝剂,由于反 应不完全会残留铝离子,而后续的过滤往往很难直接去除,导致钢铁中水中铝离子偏 高,使后续除盐系统中反渗透膜的污染严重,压差上升,脱盐率、产水量下降,清洗 频繁。
目前的一些清洗方法,一般是酸洗和碱洗连续进行,往往需要浸泡一段时间,清 洗周期长,成本较低,但是不能有效解决水中铝离子偏高使后续除盐系统中反渗透膜 污染严重的问题,对生产影响较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢铁中水膜法除盐系统反渗透膜的清洗方法,克服了 现有技术的清洗周期长、不能有效解决水中铝离子偏高使后续除盐系统中反渗透膜污 染严重的问题。提高运行周期和效率,保障钢铁中水双膜法除盐系统的经济稳定运行, 实现钢铁污水资源化和污水“零排放”。
本发明所采用的技术方案是:根据铝盐具有两性的特征,在pH值偏高和偏低条件 下均可以溶解的化学特性,在膜法除盐系统运行中定时自动投加碱性清洗液清洗反渗 透膜上的有机物、二氧化硅、硫酸铝或氯化铝的聚合物、钙、镁、铁、铝离子等污染 物,再用反渗透产水快速冲洗;或者投加酸性清洗液清除碳酸氢钙、碳酸氢镁垢、铝 酸盐或氢氧化铝絮体、金属氧化物、微生物,再用反渗透产水快速冲洗。经过清洗以 便及时消除污垢的累积,防止发生不可逆的污堵。除盐系统运行6~24小时进行一次 清洗,酸洗和碱洗交替进行。具体包括以下步骤:
A.在温度为20~30℃投加酸性(或碱性)清洗液进行酸洗(或碱洗),清洗10~ 30分钟;
B.用反渗透产水冲洗5~15分钟;
C.除盐系统运行6~24小时后,在温度为20~30℃投加碱性(或酸性)清洗液进 行碱洗(或酸洗),清洗10~30分钟;再进行步骤B。
本发明所述的酸性清洗液为混有重量比为0.5%~10%的NaClO的HCl溶液,pH= 1.5~3.0
本发明所述的碱洗清洗液为混有重量比为0.1%~2.0%的EDTA-4Na的NaOH溶液,pH =11.0~13.0
所述的酸性清洗液和/或碱洗清洗液用反渗透系统生产的除盐水配制而成。
本发明的所述的清洗时间为10~30分钟,反渗透水冲洗时间为5~15分钟。
本发明的所述的除盐系统的运行周期为6~24小时。
本发明的优点在于,由于酸洗和碱洗间隔6~24小时交替进行,不用浸泡,而且 每次的清洗时间很短,既使反渗透的水通量和压差得到很好的恢复,又不影响生产, 药耗少,简便有效。尤其适用于经以铝盐为混凝剂的澄清工艺预处理后进行膜法除盐 的钢铁中水除盐系统反渗透膜的清洗,也适用于水中铝离子含量较高的除盐系统反渗 透膜的清洗。
具体实施方式
实施例1
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