[发明专利]一种复合羟基磷灰石涂层及其制备方法无效
申请号: | 200910088402.0 | 申请日: | 2009-06-26 |
公开(公告)号: | CN101584881A | 公开(公告)日: | 2009-11-25 |
发明(设计)人: | 贺定勇;李晓延;赵秋颖;崔丽;周正;蒋建敏;班书英;王智慧;赵力东 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | A61L27/32 | 分类号: | A61L27/32;A61K6/033;C23C4/12;C23C4/04 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张 慧 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 羟基 磷灰石 涂层 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于生物医用植入材料制备技术相关领域,具体涉及一种复合羟基 磷灰石涂层及其制备方法。
背景技术
在不锈钢、钴基合金和钛及钛合金上沉积羟基磷灰石涂层已经广泛应用在 生物医用人工种植体领域。这种材料既集中了金属材料良好的力学性能,又突 出了羟基磷灰石(HA)良好的生物活性,可以制备成髋关节、膝关节、齿根等负 重较大、易磨损部位的人工骨,并能在植入生命体后较短时间内迅速地与人体 硬组织形成紧密的生物结合。
然而,单一的羟基磷灰石涂层很难同时满足对生物医用植入体涂层生物稳 定性和生物活性的要求。影响涂层生物稳定性和生物活性的关键指标是涂层的 结晶度。结晶度较高的HA涂层生物稳定性好,但是不能在短时间迅速诱导体 液中的离子交换和沉积,不利于生物活性;相对而言,结晶度较低的HA涂层 虽然利于诱导骨组织生长,然而在受力作用和生物液体的侵蚀作用下,涂层容 易产生脱落、溶解,涂层不稳定造成失效。
大量研究集中在羟基磷灰石粉末中加入第二相,如金属粉或者陶瓷粉,制 备复合或功能梯度涂层,来平衡涂层的活性和稳定性。但还未见采用微束等离 子喷涂方法制备HA结构复合涂层的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合羟基磷灰石涂层及其制备方法,从而获得同 时兼具较高的生物活性与生物稳定性的复合羟基磷灰石涂层。
本发明所提供的一种复合羟基磷灰石涂层,包括与基体相接处的底层1、在 底层1之上的表面层2;其中,底层1的组成为结晶度为80-90%的羟基磷灰石; 表面层2的组成为结晶度为55-65%的羟基磷灰石;底层1的厚度为70-100μm; 表面层2的厚度为20-50μm。
本发明所提供的复合羟基磷灰石结构涂层的制备方法,包括以下步骤:
(1)选取粒径28-53μm高纯羟基磷灰石作为喷涂粉料;
(2)底层1的喷涂:采用微束等离子喷涂设备将烘干后的步骤(1)所述 的喷涂粉料喷涂到基体之上,选用氩氦混合气为离子气、保护气和送粉气,氦 气和氩气的体积比为1∶1,喷涂工艺参数为:离子气流量1.0-1.2L/min,保护气 流量0.4-0.5L/min,送粉气流量4-5L/min,送粉率0.05g/min,工作电流35-40A, 枪摆速度150mm/min,喷涂距离70-80mm;
(3)表面层2的喷涂:采用微束等离子喷涂设备将烘干后的步骤(1)所 述的喷涂粉料喷涂到底层1之上,选用氩氦混合气为离子气、保护气和送粉气, 氦气和氩气的体积比为1∶1,喷涂工艺参数为:离子气流量1.0-1.2L/min,保护 气流量0.4-0.5L/min,送粉气流量4-5L/min,送粉率0.05g/min,工作电流50-60A, 枪摆速度3900mm/min,喷涂距离80-90mm。
本发明具有以下有益效果:
与单一的羟基磷灰石涂层相比较,制备的复合涂层具有较好的生物活性与 较好的生物稳定性的特点,可在模拟体液中长时间浸泡不脱落。与添加第二相 的复合涂层相比较,本发明具有制备过程简单,仅调整少量工艺参数就可以完 成的特点。此外本发明所提供的方法的粉末利用率在65-85%之间,涂层与基体 间的结合强度可达35.6MPa。
以下结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1涂层结构示意图,其中s为基体,1为底层,2为表面层。
具体实施方式
下属实施例中所使用的羟基磷灰石粉末均为市售商品。羟基磷灰石粉末粒 径为28-53μm,喷涂前在烘干炉中120℃烘干3h。基体材料为经过喷砂处理的 生物医用钛合金。
实施例1:
(1)底层喷涂:采用微束等离子喷涂系统将羟基磷灰石粉料喷涂到基体之上, 选用氩氦混合气为离子气、保护气和送粉气,氦气和氩气的体积比为1∶1,喷涂 工艺参数为:离子气流量1.0L/min,保护气流量0.5L/min,送粉气流量4L/min, 送粉率0.05g/min,工作电流35A,枪摆速度150mm/min,步进2mm,喷涂遍数 3次,喷涂距离70mm,得到涂层厚度为70μm;结晶度80%。
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