[发明专利]双组分轮胎胶囊隔离剂无效
申请号: | 200910089030.3 | 申请日: | 2009-07-22 |
公开(公告)号: | CN101962513A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 杜汉权;李海滨;邱明建;张雅丽;陈朝晖;于淑利;何琼;李丽霞;赵磊 | 申请(专利权)人: | 北京金源化学集团有限公司 |
主分类号: | C09D183/06 | 分类号: | C09D183/06;C09D183/05;C09D5/00;C09D5/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组分 轮胎 胶囊 隔离 | ||
技术领域
本发明涉及一种双组分轮胎胶囊隔离剂。
背景技术
隔离润滑体系在轮胎制造业中扮演着一个稳定、然而又是十分重要的角色。通常轮胎的隔离润滑体系包括在轮胎硫化中起润滑、脱模和隔离作用的内喷涂剂、外喷涂剂和胶囊隔离剂三部分。通常由可改善胶料在硫化过程中的流动性和脱模性的物质承担。要求具有一定的热稳定性和化学惰性,不腐蚀模具表面,在模具表面不残留分解物,并赋予硫化胎良好的外观,不影响轮胎的表面色泽和耐老化性能,无毒等特点。
胶囊在硫化过程中,不可避免地要经历高温、急剧的屈挠、共硫化和胎坏中硫化剂的迁移等各种损害,频繁地更换胶囊势必降低效率,胶囊的寿命成为影响轮胎生产效率的一个主要因素。目前为了提高生产效率,轮胎的硫化温度有日趋提高的趋势,因此我们必须对硫化胶囊进行一些必要的防护,即对胶囊表面进行涂覆以适应轮胎高温硫化生产的需要。作为硫化轮胎隔离体系之一的胶囊隔离剂也有水基型和溶剂型之分。目前绝大多数使用的是水基型胶囊隔离剂,它是由线型聚二甲基硅氧烷配制的,粘度为0.105~1Pa·s,化学组成为:(CH3)3SiO[SiO(CH3)2]nSi(CH3)3(其中n为……),但其数量不足以提供连续几次以上的硫化润滑。润滑性和排气性均可通过添加各种填料如云母粉、滑石粉、陶土等混合制成的水溶性的硅酮乳液得到。胶囊隔离剂既可以用于喷涂胎坯的内表面,又可直接用于胶囊上作为隔离层。在胶囊和轮胎之间,胶囊隔离剂和内喷涂剂一起提供了优良的脱模润滑性和排气性。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于轮胎胶囊与内表面隔离的产品。使其在轮胎硫化过程中的对胶囊起到隔离、润滑和保护的作用。其作用机原理是:组分A乳液和组分B乳液混合,涂布在胶囊表面,室温固化形成一层高润滑,高抛光光泽的保护膜,呈现出卓越的润滑隔离效果;这种保护膜具有一定的弹性和韧性,能更好地保护胶囊延长它的使用寿命。
本发明是双组分胶囊隔离剂,其中A组分采用的是羟基聚二甲基硅氧烷,除了聚二甲基硅氧烷的优良性能外,还有活泼羟基所带来的特殊性能。由于羟基聚硅氧烷中的羟基是一种极性基团,它增强了聚硅氧烷膜在胶囊上的附着力,而且羟基自身能产生分子之间的交联反应,同时B组分与A组分相互作用形成致密的膜附着在胶囊表面,附着力强,不易脱落,该膜具有良好的耐久性和弹性,有效的保护了胶囊,延长胶囊的使用寿命,降低了次品率,给轮胎生产厂家带来直接的经济效益。
本发明实现上述目的的技术方案是,采用双组分轮胎胶囊隔离剂,该隔离剂由组分A乳液和组分B乳液构成。其中组分A乳液含有羟基聚二甲基硅氧烷,组分B乳液的含有聚甲基氢硅氧烷。所述组分A和组分B乳液还可含有乳化剂、消泡剂、杀菌剂、去离子水等。具体而言组分A乳液和组分B乳液的主要组分及其配比为:
组分A乳液配方:
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