[发明专利]一种从煤矸石中提取氧化铝联产活性硅酸钙的方法有效
申请号: | 200910089247.4 | 申请日: | 2009-07-10 |
公开(公告)号: | CN101941725A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 孙俊民;姚强;张战军;曹慧芳;张晓云;孟德润;汤乐萍;项光明 | 申请(专利权)人: | 同方环境股份有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;C01B33/24;C04B7/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤矸石 提取 氧化铝 联产 活性 硅酸 方法 | ||
1.一种从煤矸石中提取氧化铝联产活性硅酸钙的方法,其主要步骤为:
①将煤矸石粉碎后进行高温焙烧活化;
②焙烧后的煤矸石熟料加入氢氧化钠溶液进行碱溶脱硅反应,然后过滤分离,得到脱硅煤矸石和硅酸钠溶液;
③将石灰乳加入硅酸钠溶液中,进行苛化反应,然后过滤分离得到含水硅酸钙和氢氧化钠溶液,含水硅酸钙烘干制得活性硅酸钙微粉,氢氧化钠溶液浓缩后可返回步骤②循环使用;
④步骤②得到的脱硅煤矸石中加入磨细的石灰石和碳酸钠溶液,送入球磨机内球磨制成生料浆;
⑤将生料浆送入回转窑焙烧,并回收烟气中的CO2,用于步骤⑧铝酸钠精化液的碳分;
⑥生料焙烧后的熟料用水溶出,过滤分离,得到铝酸钠粗液和硅钙渣,硅钙渣经脱碱处理后作为水泥原料;
⑦用两段脱硅法对铝酸钠粗液深度脱硅,得到铝酸钠精化液;
⑧铝酸钠精化液中通入CO2碳分,过滤分离得到氢氧化铝和碳酸钠溶液,碳酸钠溶液浓缩后返回步骤④循环使用;
⑨氢氧化铝高温煅烧制得氧化铝产品。
2.按照权利要求1所述的从煤矸石中提取氧化铝联产活性硅酸钙的方法,其特征在于,所述煤矸石中Al2O3的含量≥40%,SiO2的含量≥50%。
3.按照权利要求1或2所述的从煤矸石中提取氧化铝联产活性硅酸钙的方法,其特征在于,所述煤矸石粉碎粒度为100~200目。
4.按照权利要求3所述的从煤矸石中提取氧化铝联产活性硅酸钙的方法,其特征在于,所述煤矸石焙烧温度为850~1050℃,焙烧时间为0.5~2h。
5.按照权利要求4所述的从煤矸石中提取氧化铝联产活性硅酸钙的方法,其特征在于,所述煤矸石脱硅用氢氧化钠溶液的浓度为12~20%,氢氧化钠与煤矸石的质量比为0.4~0.6,脱硅反应温度为90℃~120℃,反应时间为1~3小时。
6.按照权利要求5所述的从煤矸石中提取氧化铝联产活性硅酸钙的方法,其特征在于,所述石灰乳加入量按CaO和SiO2摩尔比为1.0~1.3计,苛化反应温度为90~110℃,反应时间为0.5~1.5小时。
7.按照权利要求6所述的从煤矸石中提取氧化铝联产活性硅酸钙的方法,其特征在于,所述含水硅酸钙的烘干温度为200~400℃,烘干时间为0.5~2小时。
8.按照权利要求7所述的从煤矸石中提取氧化铝联产活性硅酸钙的方法,其特征在于,所述生料浆含水率为35~40%,钙比为2.0~2.02,碱比为0.96~1.0。
9.按照权利要求8所述的从煤矸石中提取氧化铝联产活性硅酸钙的方法,其特征在于,所述生料浆在回转窑中焙烧温度为1160~1260℃,焙烧时间为1~1.5h。
10.按照权利要求9所述的从煤矸石中提取氧化铝联产活性硅酸钙的方法,其特征在于,所述熟料溶出温度为65~75℃,溶出时间为8~15min;
11.按照权利要求10所述的从煤矸石中提取氧化铝联产活性硅酸钙的方法,其特征在于,所述铝酸钠精化液碳分反应温度为75~90℃,碳分终点控制pH为9.5~10。
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