[发明专利]一体式吹砂吹尘环境模拟系统的温度调节系统和方法无效
申请号: | 200910089289.8 | 申请日: | 2009-07-15 |
公开(公告)号: | CN101639397A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 王浚;李运泽;巩萌萌;明章鹏;张利珍 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | G01M9/00 | 分类号: | G01M9/00;G01M19/00 |
代理公司: | 北京金恒联合知识产权代理事务所 | 代理人: | 李 强;吴云华 |
地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 体式 吹砂吹尘 环境模拟 系统 温度 调节 方法 | ||
1.用于一体式砂尘环境模拟系统的温度调节系统,所述一体式砂尘环境模拟系统包括:
循环风道(1),用于提供吹砂和吹尘环境的场所;
主风机(13),用于驱动所述循环风道(1)内的气流的流动;
压缩空气源和砂尘料系统,用于实现砂尘环境的模拟;
其中所述一体式砂尘环境模拟系统进一步包括设置在所述循环风道(1)内的多组导向叶片(115,116,117,118),
在所述循环风道(1)的分离段(103)中设有多个U型分离器(19),所述U型分离器(19)包括:
其开口方向朝向所述气流的上游方向的U型分离件(192),用于分离所述气流中的砂尘颗粒;
用于固定所述U型分离件(192)的固定器(193);
其特征在于所述温度调节系统包括:
温度控制系统(16,17,18),用于对所述气流的温度进行控制,其中所述温度控制系统(16,17,18)的热交换部分被设置在所述循环风道(1)之内;
设置在距离所述循环风道(1)的试验段(101)最近的一组上游导向叶片(118)内的加热装置(1183),用于对所述气流进行加热;
设置在所述多组导向叶片(115,116,117,118)中除所述一组上游导向叶片(118)之外的至少一组导向叶片(115,116,117)中的热交换工质通孔(119),从而使热交换工质通过所述至少一组导向叶片(115,116,117)与所述气流中的空气进行热交换;
连接在所述U型分离件(192)的底部的热交换管(191),用于使流过所述热交换管(191)的热交换工质与所述气流中的空气进行热交换。
2.如权利要求1所述的温度调节系统,其特征在于:
在处在所述试验段(101)的风道上游的收缩段(114)内部设置有电加热器(1141),从而对所述收缩段中的所述气流进行加热。
3.如权利要求1所述的温度调节系统,其中所述多组导向叶片包括四组导向叶片(115,116,117,118),
且一体式砂尘环境模拟系统进一步包括:
用于对主风机进行降温的冷却风机(14),
设置在所述电加热装置(1183)处的温度传感器
其特征在于在距离所述循环风道(1)的试验段(101)最近的一组上游导向叶片(118)内设置有所述加热装置(1183),其余三组叶片中均设置有所述热交换工质通孔(119)。
4.用于一体式砂尘环境模拟系统的温度控制方法,所述一体式砂尘环境模拟系统包括:
循环风道(1),用于提供吹砂和吹尘环境的场所;
主风机(13),用于驱动所述循环风道(1)内的气流的流动;
压缩空气源和砂尘料系统,用于实现砂尘环境的模拟;
在所述循环风道(1)的分离段(103)中设有多个U型分离器(19),所述U型分离器(19)包括:
其开口方向朝向所述气流的上游方向的U型分离件(192),用于分离所述气流中的砂尘颗粒;
用于固定所述U型分离件(192)的固定器(193);
所述温度控制方法的特征在于:
借助设置在所述循环风道(1)内的多组导向叶片(115,116,117,118)所包括的热交换装置,对所述循环风道(1)内的所述气流的温度进行控制;
借助设置在距离所述循环风道(1)的试验段(101)最近的一组上游导向叶片(118)内的加热装置(1183),对所述气流进行加热;
使热交换工质通过在所述多组导向叶片(115,116,117,118)中除所述一组上游导向叶片(118)之外的至少一组导向叶片(115,116,117)中设置的热交换工质通孔(119),从而使所述热交换工质通过所述至少一组导向叶片(115,116,117)与所述气流中的空气进行热交换;
使热交换工质通过连接在所述U型分离件(192)的底部的热交换管(191),从而使流过所述热交换管(191)的热交换工质与所述气流中的空气进行热交换。
5.如权利要求4所述的温度控制方法,其特征在于包括:
利用在处在所述试验段(101)的风道上游的收缩段(114)内部设置的电加热器(1141),对所述收缩段中的所述气流进行加热。
6.如权利要求4所述的温度控制方法,其中
所述多组导向叶片包括四组导向叶片(115,116,117,118),其中距离所述循环风道(1)的试验段(101)最近的一组上游导向叶片(118)内设置有所述加热装置(1183),其余三组叶片中均设置有所述热交换工质通孔(119),且
所述一体式砂尘环境模拟系统进一步包括设置在所述电加热装置(1183)处的温度传感器,
且所述温度控制方法的特征在于包括利用一个冷却风机(14)对所述主风机进行降温。
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