[发明专利]电子膨胀阀

说明书

技术领域

本发明实施例涉及阀门技术，特别涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

目前的电子膨胀阀是利用步进电机的原理，用线圈驱动磁转子部件正反向转动，并将磁转子部件的旋转运行转化为丝杆的上下运动，由丝杆带动与之连接的阀针上升或下降，控制电子膨胀阀的流量大小。

现有技术中，止动杆、滑环和弹簧导轨都设置在磁转子外部，电子膨胀阀的体积很大，而且，磁转子与丝杆是通过注塑成型固定连接在一起的。在使用过程中，一般采用了两种方案，一种是让磁体随丝杆一起运动，但在运动过程中磁体与线圈相对位置会发生变化，从而影响磁性能的充分发挥；而另一种是对磁体增加一轴向移动限位机构，这样磁转会同时受到定位弹簧产生的向下用于定位的弹簧压力和阀针通过丝杆传递的向下的轴向力，磁转子在受到这两个力的作用下，磁转子的摩擦阻力变大，灵活性变差，易出现卡死现象，另外，对磁转子的制造同轴度精度要求高。

日本专利(公开号：JP2006348962)公开的电子膨胀阀，虽然将止动杆、滑环和弹簧导轨等部件设置在磁转子内部，但是，存在如下缺点：磁转子与丝杆轴向方向固定连接，磁转子依然受到阀针通过丝杆传递的向下的轴向力，磁转子灵活性差；止动杆与磁转子一体注塑成型，在止动过程中，磁转子上的磁粉容易脱落，同时，止动杆与滑环的配合余量较小；滑环和弹簧导轨安装在阀座突出的圆柱部位，阀座通过拉伸加工成型，很难保证阀座突出的圆柱部位的同轴度；阀座芯用料过多，而且易产生噪音。

发明内容

本发明实施例提供了一种电子膨胀阀，实现了磁转子不受轴向力，使磁转子转动更灵活。

本发明实施例提供了一种电子膨胀阀，包括磁转子和丝杆，其中，还包括：

输出轴，所述磁转子套设在所述输出轴上，所述输出轴与所述丝杆在轴线方向上滑动连接，并且在圆周方向上传动连接。

由以上技术方案可知，本发明实施例提供的一种电子膨胀阀，通过输出轴与丝杆在轴线方向上滑动连接，并且在圆周方向上传动连接，使磁转子不受到丝杆传递的轴向力，磁转子转动灵活。

附图说明

图1为本发明实施例二电子膨胀阀的结构示意图；

图2为本发明实施例二电子膨胀阀中螺母的结构示意图；

图3为本发明实施例三电子膨胀阀的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例一

本发明实施例提供了一种电子膨胀阀，包括磁转子和丝杆，其中，还包括：输出轴，所述磁转子套设在所述输出轴上，所述输出轴与所述丝杆在轴线方向上滑动连接，并且在圆周方向上传动连接。

其中，输出轴与丝杆连接的方式可以为：方案一，输出轴下端或丝杆上端设置非圆形孔，丝杆上端或输出轴下端设置与孔对应的柱体，柱体插入孔中。在方案一中，当输出轴下端的直径大于丝杆上端的直径时，则在输出轴下端设置非圆形孔，丝杆的上端设置与该孔相对应的柱体，该柱体插入孔中。在使用过程中，磁转子带动输出轴旋转，输出轴通过下端的非圆形孔带动与插入该孔中的丝杆旋转，丝杆在旋转过程中与螺母配合将沿轴线方向移动，而丝杆上端的柱体可以自由的在输出轴下端的非圆形孔中滑动，不会将轴向力传递给输出轴，从而，磁转子在轴线方向不会发生移动，磁转子只做旋转运动。相反，如果输出轴下端的直径小于丝杆上端的直径，则在丝杆上端设置非圆形孔，而输出轴下端设置与该孔相对应的柱体。或者，方案二，输出轴下端或所述丝杆上端设置滑槽，所述丝杆上端或所述输出轴下端设置与所述滑槽对应的滑块，所述滑块插入所述滑槽中。在方案二中，当输出轴下端的直径大于丝杆上端的直径时，则在输出轴下端设置滑槽，在丝杆上端设置与该滑槽对应的滑块，该滑块插入滑槽中；相反，当输出轴下端的直径小于丝杆上端的直径时，则在丝杆上端设置滑槽，在输出轴下端设置与该滑槽对应的滑块。方案二中的输出轴与丝杆的运行过程与方案一中的相同，在此不再赘述。或者，方案三，输出轴下端或丝杆上端的孔中设置键槽，丝杆上端或输出轴下端固设键，键与键槽间隙配合。在方案三中，当输出轴下端的直径大于丝杆上端的直径时，则在输出轴下端的孔中设置键槽，在丝杆上端固设有与该键槽对应的键，该键插入键槽中；相反，当输出轴下端的直径小于丝杆上端的直径时，则在丝杆上端的孔中设置键槽，在输出轴下端固设有与该键槽对应的键。