[发明专利]一种酶解装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种酶解装置。

背景技术

物料的酶解一般在酶解罐中进行，例如，将待酶解物料与产酶微生物和/或酶在酶解罐中混合，酶解的条件包括酶解温度、时间和pH值，其中，酶解温度一般为使产酶微生物生长的温度和/或酶有活力的温度，因此，在酶解过程中，通常需要对酶解罐进行加热以达到酶解温度。最常见的酶解罐底部设置有保温加热器，在酶解前先启动保温加热器对酶解罐进行预热，达到酶解温度后，将待酶解物料与产酶微生物和/或酶加入到酶解罐中进行酶解。在采用现有的酶解装置进行酶解时，待酶解物料很容易将管道堵塞。

发明内容

本发明的目的是克服采用现有的酶解装置进行酶解时管道容易被堵塞的缺陷，提供一种在酶解时不会使管道阻塞的酶解装置。

本发明提供了一种酶解装置，其中，该装置包括闪蒸塔、热源、酶解罐、物料源和真空泵，所述闪蒸塔包括第一接口、第二接口、第三接口和出料口，物料源通过第一接口与闪蒸塔连通，酶解罐与闪蒸塔的出料口连通，真空泵与闪蒸塔的第二接口连通，热源通过连通器与闪蒸塔的第三接口连通，且所述连通器的顶端高于闪蒸塔中待酶解物料的液面。

本发明的发明人巧妙地使热源通过连通器与闪蒸塔的第三接口连通，即使由于真空泵在工作过程中的不稳定性，导致闪蒸塔中的真空度不能满足吸入蒸汽的条件时，由于所述连通器的顶端高于闪蒸塔的顶端，使得压力不够不足以将待酶解物料倒吸入闪蒸塔与热源相连通的管道中，因此，避免了管道阻塞的问题，而大大提高了酶解效率。而且，通过使热源和物料源均与闪蒸塔连通，使得热源和物料源能够在闪蒸塔中进行热交换，从而能够利用其它工艺产生的水蒸气作为热源提供酶解所需的温度，有效提高整个工艺的能量利用率。

附图说明

图1为本发明提供的酶解装置的结构示意图。

具体实施方式

按照本发明，如图1所示，所述酶解装置包括闪蒸塔1、热源2、酶解罐3、物料源10和真空泵4，所述闪蒸塔1包括第一接口5、第二接口6、第三接口7和出料口11，物料源10通过第一接口5与闪蒸塔1连通，酶解罐3与闪蒸塔1的出料口连通，真空泵4与闪蒸塔1的第二接口6连通，热源2通过连通器8与闪蒸塔1的第三接口7连通，且所述连通器8的顶端高于闪蒸塔1中待酶解物料的液面。

按照本发明，所述酶解罐3与闪蒸塔1的出料口连通，真空泵4与闪蒸塔1的第二接口6连通，热源2通过连通器8与闪蒸塔1的第三接口7连通。热源2中的热介质的温度可以达到130℃左右。可以在将待酶解物料从物料源10输送至闪蒸塔1中之前、同时或之后启动真空泵4，将闪蒸塔1抽真空，当闪蒸塔1中达到一定真空度时热介质可以被从热源2中吸入闪蒸塔1中，待酶解物料通过第一接口5从物料源10中被输送至闪蒸塔1中，使待酶解物料与热介质在闪蒸塔1中接触并进行热交换，起到使待酶解物料加温的作用，当待酶解物料达到酶解温度时，物料被直接通入酶解罐3中进行酶解。

由于真空泵在工作过程中的不稳定性或者在不规范地操作真空泵的情况下，当闪蒸塔1中的真空度不能达到吸入热介质的条件时，闪蒸塔1中的待酶解物料有被倒吸入连通器8中的趋势，如果连通器8的顶端低于或者与闪蒸塔1中的待酶解物料的液面齐平，则闪蒸塔1中的待酶解物料会被倒吸入连通器8中，从而造成管路堵塞。而根据本发明提供的酶解装置，由于连通器8的顶端高于闪蒸塔1中待酶解物料的液面，且闪蒸塔1中的压力小于热源2中的压力，使得闪蒸塔1中的压力不足以将待酶解物料倒吸入闪蒸塔1与热源2连通的管道中，而由于物料自身的重力作用，被倒吸入连通器8中的待酶解物料还未能到达连通器的顶端就会重新回流到闪蒸塔1中，从而避免了物料被倒吸入管道，产生使管道阻塞的问题。按照本发明，优选情况下，为了便于使用，所述连通器8的顶端高于闪蒸塔1的顶端，所述连通器8的顶端与闪蒸塔1的顶端之间的高度差可以为1-2.5米，更优选为1.5-2米。由于弯形管连通器不容易产生死角，而且能够使物料流动的更顺畅，优选情况下，所述连通器8为弯形管，例如，所述弯形管的形状可以为倒置的U形管或者蛇形管。考虑到生产成本，按照本发明的一个具体实施方案，所述连通器8进一步优选为倒置的U形管，所述倒置的U形管的顶端与闪蒸塔1的顶端的高度差可以为1-2.5米，优选为1.5-2米。

所述连通器8的材质可以由各种具有一定强度以及耐热的材料制成，例如，铁、不锈钢等材料。