[发明专利]多功能控制阀门

说明书

技术领域

本发明涉及一种可以调节流量，尤其是供暖系统的分区分室控温的多功能控制阀门。它属于暖通阀门制造领域。

背景技术

目前公知的温控阀门是由阀门手柄内的温包感应到室温变化，膨胀、收缩通过传动阀杆来开关阀门，从而控制介质流体的流量大小来影响环境温度。整个工作过程就靠压杆上的O型圈来达到密封效果。这种方式不可避免的会给阀门的活动部件带来磨损，大大降低了使用寿命。在使用过程就必然会出现漏水。给自己带来经济损失，给楼下造成大的灾难。目前的磁偶合温控阀安装后无法判断阀门是否开关(恒温阀安装后应该是开启状态)，就会给用户带来麻烦。比如在项目验收时，打压试验有可能因温控阀处于关闭状态，而漏检部分阀门，给用户带来隐患。还有众所周知的国内供热水质较脏，杂质较多，恒温阀又是高阻阀，容易堵塞尤其是初运行阶段(一般一个采暖季)由于杂质堵塞无法工作。

发明内容

本发明提供一种多功能控制阀，该阀门没有机械外通，彻底避免因活动部件磨损造成介质外漏形成灾难的问题。同时解决了其他磁偶式阀门无法判断是否处于开或关状态。并且可以无需关闭系统就可轻松在线排污解决因供热水杂质堵塞无法工作的问题。

为达到发明的目的，本发明解决技术问题所用的技术方案是：多功能控制阀密封阀帽内的传动杆装有磁芯，在密封阀帽外与之对应的地方套上磁体，隔着密封阀帽，形成多个相互闭合的磁路。结合内磁芯直接控制大活塞组件的中心出水孔，当温包受温度影响发生形变时直接推动连动杆做向上下移动，并使磁体一同向上下移动，在外磁体的磁力作用下，使内磁芯一起向上下移动，由于内磁芯组件直接控制大活塞组件中心的进水孔形成大活塞组件上下压差，在大活塞上下压差的作用力下，使大活塞组件向上或向下移动，打开或关闭阀门，由于内磁芯组件的位置受控于外磁体的位置，而外磁体的位置受控于温包，温包又受控于温度的影响，因此在一个温度下外磁体、内磁芯组件的位置相对一致，出水量相对稳定，温包受温度影响开始收缩，复位弹簧向上推动传动杆向上移动，带动外磁体向上移动，同时使内磁芯组件向上移动，大活塞同时在水压的推力下向上移动，阀门的水流量变大；反之，温包在温度的影响下开始膨胀，推动连动杆向下移动，带动外磁体组件向下移动，活塞套的内磁芯组件在磁力的作用下移动，慢慢的将大活塞组件出水孔堵塞，阀门水流量变小，温包受温度影响继续向下移动，因出水孔堵塞，进水压力不断加大，使大活塞组件将阀门出水口关闭，阀门无水流出。旋转手柄时，因手柄与升降套使用螺纹连接，升降套移动带动连动杆上下移动，从而使得手动旋转手柄就可以控制水流量，转动手柄时，改变对温包的压力和形变空间，因此温包受手柄限位的控制，使得温度恒定于相对的空间。整个活动过程都在全密封状态进行，没有机械外通，从根本上解决了介质外漏问题。同时由于阀体内复位弹簧推动传动杆上移，带动活塞组件上移，只要温包受温度影响收缩，阀门就会处于开通状态。阀门一旦因水质杂质堵塞无法工作只要卸下手柄，拧开排污螺栓把杂质及污水一同排出，再拧回阀帽即可正常使用了。

本发明的有益效果是：利用外磁体通过磁力控制内磁芯组件使阀门得到控制，没有机械外通，做到全封闭，从根本上克服了介质外泄的可能。通过阀体内复位弹簧上推的作用下让阀门保持在开启状态。采用拧开排污螺栓达到在线排污的效果。

附图说明

下面结合附图和实施实例对发明进一步说明，图1是本发明的侧剖原理示意图。图中①阀体、②塞组固定圈、③活塞软垫、④泻压孔、⑤活塞本体、⑥活塞胀圈、⑦压力开关片、⑧复位弹簧、⑨复位弹簧上挡片、⑩传动杆、内磁体、外磁体、排污螺栓、进水口、复位弹簧下挡片、手柄固定圈、阀帽、指示针、手柄外壳、联动杆、温包、保护杆、温包固定升降套。

具体实施方式

首先将排污螺栓拧在阀帽小端组成密封阀帽将活动胀圈⑥装在活塞本体⑤上备用。将内磁体装入传动杆⑩上端内腔再用胶合剂粘合密封。然后套上卡簧制成的复位弹簧下挡片和复位弹簧⑧再用复位弹簧上挡片⑨固定在传动杆⑩上。组成传动杆⑩组件。把传动杆⑩组件装入密封阀帽内用复位弹簧下挡片固定在密封阀帽内。再依次装入带有胀圈⑥的活塞本体⑤、活塞固定圈②。然后把以上的部件装入阀体①再用密封阀帽下端与阀体上端①旋合成一体组成多功能控制阀阀体。

多功能控制阀的温控器是这么实施的：首先把外磁体压入外磁体套内腔，再与联动杆粘合在一体形成联动组件备用。把温包装入温包固定升降套内，保护杆插入温包波纹管内，装上联动组件再用温包固定升降套下端与手柄底座先进旋接成一体，然后套上手柄外壳多功能控制阀温控器就完成了。