[发明专利]一种制作首饰的钨合金材料与制作首饰方法无效
申请号: | 200910091435.0 | 申请日: | 2009-08-24 |
公开(公告)号: | CN101994049A | 公开(公告)日: | 2011-03-30 |
发明(设计)人: | 张乃文 | 申请(专利权)人: | 张乃文 |
主分类号: | C22C27/04 | 分类号: | C22C27/04;B22F3/16;B24B1/00;B24B29/02;A44C27/00 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 陈英 |
地址: | 523850 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制作 首饰 合金材料 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及制作首饰的合金材料与制作首饰方法技术领域,特指一种制作首饰的钨合金材料与制作首饰方法。
背景技术:
珠宝首饰佩戴巧妙,可以令你惬意开心,神采飞扬,在人的审美活动中,珠宝首饰及其佩戴从来都是绝对重要的一课。珠宝首饰因其选用的材质不同,色彩不同,质地不同,设计款式不同,工艺做工不同包括使用和佩戴方法的不同,给人带来的感觉自然也是不同的。人们根据这些不同的特质,赋予珠宝首饰以不同的内涵,这即是珠宝首饰的个性色彩。而不同气质的人,如果选佩珠宝首饰得当,则既可增强珠宝首饰的个性色彩,更可塑造自己的迷人魅力和个性,使人与珠宝首饰相得益彰,交相辉映。
钨合金适用于首饰珠宝,其产品重量较一般金属重,使消费者配戴上有重量感,就像佩戴贵金属一样有份量,可用于珠宝、锺表、首饰、配件等五金制品,但是,其本身具有易碎的特性,很难加工。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术的不足,而提供一种制作首饰的钨合金材料与制作首饰方法,其表面光亮平滑,充分发挥钨的硬度及亮度,不受腐蚀、不褪色、不易碎、表面不易刮伤。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:其主要成分为钨(Tu)、镍(Ni)、铬(Cr)、钴(Co)、钼(Mo),各元素的百分比如下:钨(Tu)85%-88.5%、镍(Ni)5%-9.5%、铬(Cr)0.5%-3%、钴(Co)1%-2%、钼(Mo)0.5%-3%。
其特征在于:所述的各元素的百分比可为:钨(Tu)86%、镍(Ni)9.45%、铬(Cr)2%、钴(Co)2%、钼(Mo)0.55%。
利用钨合金材料制作首饰方法步骤是:
(A)、将粉状的金属钨及其它金属粉末依权利要求1或权利要求1的比例调配,然后放进滚筒内进行均匀混料。
(B)、将均匀混合后的粉末,以压制或注塑方式制作出产品基本形状——胚体。
(C)、将胚体1经真空烧结方式,脱蜡及烧结成型为工件,使工件密度达14g/cm3,材料金属硬度为HRA90。
(D)、用含钻石或金钢石的砂轮、磨片、磨具对合金工件进行成型加工。
(E)、用滚筒方式先将金属工件表面毛细孔打细,再使用钻石粉及打磨膏等混合物进行表面处理,使工件表面处理为镜面。
可在步骤(E)下进一步加工成具有镶崁物的成品。
(A)、使用电火花、线割、含钻石或金钢石的砂轮在工件上进行打盲孔或开槽处理。
(B)、在钻石、水晶外部包上具有良好延展性金属,将外部包有金属的钻石、水晶挤压或镶崁在上述步骤中的盲孔或槽内。
本发明有益效果为:其主要成分为钨(Tu)、镍(Ni)、铬(Cr)、钴(Co)、钼(Mo),各元素的百分比如下:钨(Tu)85%-88.5%、镍(Ni)5%-9.5%、铬(Cr)0.5%-3%、钴(Co)1%-2%、钼(Mo)0.5%-3%,此配方85%-88.5%的钨所制造的产品可以拥有钨的优点、硬、亮,此配方生产的产品表面光亮平滑,充分发挥钨的硬度及亮度、并改善其易碎的特性、专适用于首饰珠宝,表面不会有刮痕或缺口,拥有长久美观的优点,克服传统珠宝首饰材质常发生的表面易刮伤、不易保持长久亮度的问题。
附图说明:
图1是本发明胚体的结构示意图;
图2是本发明工件的结构示意图;
图3是本发明实施例一的结构示意图;
图4是本发明实施例二的结构示意图;
图5是本发明的剖视图。
具体实施方式:
见图1至图5所示:本发明一种制作首饰的合金材料,其主要成分为钨(Tu)、镍(Ni)、铬(Cr)、钴(Co)、钼(Mo),各元素的百分比如下:钨(Tu)85%-88.5%、镍(Ni)5%-9.5%、铬(Cr)0.5%-3%、钴(Co)1%-2%、钼(Mo)0.5%-3%。
其特征在于:所述的各元素的百分比可为:钨(Tu)86%、镍(Ni)9.45%、铬(Cr)2%、钴(Co)2%、钼(Mo)0.55%。
利用钨合金材料制作首饰方法步骤是:
(A)、将粉状的金属钨及其它金属粉末依权利要求1或权利要求1的比例调配,然后放进滚筒内进行均匀混料。
(B)、将均匀混合后的粉末,以压制或注塑方式制作出产品基本形状——胚体1,如图1所示。
(C)、将胚体11经真空烧结方式,脱蜡及烧结成型为工件2,使工件2密度达14g/cm3,材料金属硬度为HRA90。
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