[发明专利]一种有机物污染土壤的化学氧化修复方法及修复设备有效
申请号: | 200910091596.X | 申请日: | 2009-08-28 |
公开(公告)号: | CN101648207A | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 廖晓勇;阎秀兰;赵丹 | 申请(专利权)人: | 中国科学院地理科学与资源研究所 |
主分类号: | B09C1/08 | 分类号: | B09C1/08 |
代理公司: | 北京科迪生专利代理有限责任公司 | 代理人: | 成金玉;卢 纪 |
地址: | 100101北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机物 污染 土壤 化学 氧化 修复 方法 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种有机污染土壤的化学氧化修复方法及设备,属于环境工程技术领域,能够应用于在化工、石油工业等行业中产生的多环芳烃、苯系物、石油烃、有机农药、有机溶剂等多类有机污染土壤等固体介质的处理。
背景技术
随着化工业的迅速发展,越来越多的有机污染物进入到土壤及地下水环境中,难以被生物降解的污染物会长期存留在环境中,并不断地迁移转化,带来极大的隐患。尤其是一些化工厂,由于泄露等原因造成的大量有机污染物的泄露,造成土壤及地下水中有机污染物浓度极高。这些污染物不断迁移和转化,通过呼吸道、消化道等进入人体,对人体形成极大的威胁,很多有机污染物,例如多环芳烃等都具有化学致癌作用以及光致毒效应。
针对有机污染土壤的修复,有物理方法,包括挖掘填埋法、通风法等;生物方法,包括投菌法、生物通气法等;化学方法,包括焚烧法、化学清洗法、光化学降解法、化学氧化还原法等。针对污染面积较大,污染物浓度极高的情况,采用物理方法需要耗费的工程量大,成本也相应较高,生物方法所需时间较长,难以在短时间内将污染物有效去除,而化学方法较前面两种方法而言,具有其明显的优势,包括对污染物种类不敏感、反应迅速、修复效率高、且修复成本较低等等。
许多室内实验都研究了化学氧化剂对于有机污染土壤的净化能力,常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾、过硫酸钠等。过氧化氢在碱性条件下极易分解,单独使用效率不高,有研究者通过添加硫酸亚铁,催化过氧化氢分解产生羟自由基,从而氧化有机污染物。但由于亚铁离子极易氧化,导致它应用在原位化学氧化修复中时,往往效率不高,且亚铁离子在中性pH条件下,极易形成沉淀。因此,需要添加合适的辅助剂,尽可能地保持氧化剂与污染物反应的pH在3附近,抑制过氧化氢的分解,并保证亚铁离子不形成沉淀,同时控制亚铁离子不被氧化,才能保证较高的氧化效率。
目前,对于一些有机污染废水的处理,已经有许多较为成熟的方法和装置,对于高浓度有机污染土壤的蒸汽处理,也有人研制了专门的装置,但对有机污染土壤采取化学氧化处理方式,目前国内尚无自主研发的设备。
发明内容
本发明的技术解决问题:针对利用过氧化氢和亚铁离子氧化有机污染土壤时,过氧化氢极易分解,且亚铁离子易氧化及在中性条件下会发生沉淀等问题,通过添加酸性螯合剂柠檬酸,一方面保证pH在3附近,抑制过氧化氢的分解,且使亚铁离子不形成沉淀,并与亚铁离子形成螯合物,缓慢释放亚铁离子,提高氧化剂对污染物的去除效率。
同时,自主研发化学氧化修复设备,对高浓度有机污染土壤进行处理。
本发明涉及以下所示的修复方法和设备:
有机污染土壤的化学氧化修复方法的步骤为:
A)将0~0.4mol/(kg土)的柠檬酸在螯合剂罐中溶解;
B)同时将0.03~0.4mol/(kg土)的硫酸亚铁加入催化剂罐中,加水溶解,配置成0.5mol/L的催化剂;
C)同时将1~2mol/(kg土)的过氧化氢溶液加入氧化剂罐中;
D)将有机污染土壤置入反应器,反应器容器底部有搅拌装置;
E)先将(A)步中螯合剂罐中的柠檬酸溶液,注入到反应器容器内;再将(B)步中催化剂罐中的催化剂,通过泵注入反应器容器内;
F)同时将(C)步中氧化剂罐中的过氧化氢溶液缓慢注入反应器容器内;
G)待(E)、(F)步中三种制剂到反应器中后,用搅拌装置搅拌0.5~2小时,使制剂与污染土壤充分混合并反应;
H)反应过程中逸出的气体通过气液分离装置分离后,利用有机溶剂正己烷进行吸收。
一种实现上述修复方法的设备,其包括氧化剂罐1、催化剂罐2、螯合剂罐3、软管4、电动阀门5、控制装置6、阀门开关7、泵8、流量阀9、反应器10、搅拌器11、搅拌器开关12、密封盖13、进液管14、排气管15、气液分离装置16、尾气处理装置17组成;其中,氧化剂罐1、催化剂罐2和螯合剂罐3均通过软管4连接到控制装置6,控制装置上的开关7用于控制电动阀门5和流量;电动阀门5分别控制连接氧化剂罐1、催化剂罐2或螯合剂罐3的软管闭合;泵8与反应器10以软管连接,反应器10中内置搅拌器11,顶端有密封盖13,并连有进液管14和排气管15;搅拌器11为滚轴式,旁边的开关12用于控制搅拌器的运行;反应器10通过排气管15与气液分离装置16连接,再通过排气管与尾气处理装置17连接。
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