[发明专利]间歇式导轨润滑的终端检测方法及采用该方法的润滑装置

权利要求书

1.一种间歇式导轨润滑的终端检测方法，其特征在于在供油系统中设置压力检测元件，利用压力检测元件检测到的涉及压力的参数与正常供油状态下的相应参数进行比较，以判断位于该压力检测元件前面和后面的供油系统是否正常，所述压力检测元件为电接点压力表，所述电接点压力表设置在润滑装置的输出端，通过所述压力检测元件检测该输出端的高、低压参数以及由供油时间起点至出现低压的时间间隔，并与预先设定的正常供油状态下的相应参数的正常范围相比较，如果无高压，则判断为位于压力检测元件前面的装置有故障、或者供油故障、或者位于压力检测元件后面的管路破裂；如果无低压或低压出现的时间过长，则判断为位于压力检测元件后面的油路堵塞。

2.一种可实现终端检测的间歇式导轨润滑装置，其特征在于包括用于控制向润滑终端供油油量的计量阀和设置在输出端的用于监测所述输出端压力的压力检测元件，所述压力检测元件为电接点压力表，所述电接点压力表通过信号线连接数据处理装置，所述计量阀包括阀体和计量阀杆，所述阀体内设置有计量阀阀孔，所述计量阀杆与所述计量阀阀孔之间采用密封的动配合，并将所述计量阀阀孔的前、后分隔成储油腔和回油腔，所述储油腔设有用于所述储油腔内油液进出的工作油口，所述计量阀杆的朝向所述回油腔的一端设有中心孔，其内设置了经过预压的压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的可实现终端检测的间歇式导轨润滑装置，其特征在于所述计量阀还包括在所述回油腔一侧与所述计量阀杆同轴布置的弹簧压缩量调节杆、流量调节杆、支座和锁紧螺母，所述回油腔通过内部孔道与油源系统的回油相通，所述支座用螺钉联接在所述阀体的回油腔一侧的端面上，所述弹簧压缩量调节杆上设有用于支撑弹簧的台肩，所述流量调节杆为具有内、外螺纹的空心杆，所述流量调节杆通过其外螺纹联接在所述支座的螺纹孔中，所述弹簧压缩量调节杆通过其外螺纹联接在所述流量调节杆的螺纹孔中，所述弹簧的一端位于所述中心孔中，并与所述中心孔的底部相接触，另一端套在所述弹簧压缩量调节杆上，并与所述台肩相接触，所述流量调节杆和所述弹簧压缩量调节杆的末端各自旋接有分别用于锁紧所述流量调节杆和所述弹簧压缩量调节杆的所述锁紧螺母。

4.根据权利要求3所述的可实现终端检测的间歇式导轨润滑装置，其特征在于所述计量阀还包括用螺纹联接在所述支座上的螺帽，其内设有用于容纳自支座上延伸出来的所述弹簧压缩量调节杆的空间。

5.根据权利要求2、3或4所述的可实现终端检测的间歇式导轨润滑装置，其特征在于还包括充油单元，所述充油单元至少设有进油口、排油口和工作油口，所述充油单元的工作油口与所述计量阀的储油腔的工作油口相通，所述充油单元的进、排油口分别连接油源系统的压力油路和向润滑终端油路供油的输出口，所述充油单元至少存在第一、第二两个工作状态，在第一工作状态下所述充油单元的进油口与其工作油口连通，在第二工作状态下所述充油单元的排油口与其工作油口连通。

6.根据权利要求5所述的可实现终端检测的间歇式导轨润滑装置，其特征在于所述充油单元包括充油阀和换向阀，所述充油阀为二位四通液控阀，设有第一工作油口、第二工作油口、进油口和出油口，所述充油阀内设有充油阀阀孔和与所述充油阀阀孔之间采用密封的动配合的充油阀杆，所述充油阀杆将所述充油阀阀孔分隔为前腔和后腔，所述前腔和后腔的外端分别设有控制油口，所述充油阀杆上还设有环形槽，所述第一工作油口设置在所述充油阀杆处于第一工作位置时所述后腔的侧壁上，所述第二工作油口和所述出油口分别设置在所述充油阀杆处于第二工作位置时与所述环形槽连接的充油阀阀孔侧壁上，所述充油阀的进油口采用所述后腔外端的控制油口，所述第一工作油口和第二工作油口分别通过第一组油路和第二组油路连接于构成所述充油单元工作油口的同一个油口，所述换向阀采用二位四通电磁换向阀，其两个工作油口分别连接所述前腔和后腔的控制油口，其进油口和出油口分别构成所述充油单元的进油口和排油口。

7.根据权利要求6所述的可实现终端检测的间歇式导轨润滑装置，其特征在于所述计量阀和所述充油阀集成于同一个集成阀体上，所述充油阀阀孔和所述计量阀阀孔相互平行且水平设置在所述集成阀体内，分别位于所述集成阀体的左右两边，所述集成阀体的前端设有用于封闭所述充油阀的前腔的前端盖，所述集成阀体的后端设有用于同时封闭所述充油阀的后腔和所述计量阀的储油腔的后端盖，所述前腔的控制油口、所述后腔的控制油口和所述构成充油单元工作油口的油口均开设在所述集成阀体上，所述换向阀安装在所述集成阀体的下面，所述集成阀体的一侧设有油源进口，另一侧设有向润滑终端供油的输出口，所述油源进口连通所述换向阀的进油口，所述输出口连通所述充油阀的出油口，所述压力检测元件安装于所述阀体的上面，其安装口与所述输出口相通。