[发明专利]复合型玻璃纤维织物及其制作方法有效
申请号: | 200910092332.6 | 申请日: | 2009-09-10 |
公开(公告)号: | CN101649524A | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 梁华峰;张京红 | 申请(专利权)人: | 北京喜安妮科技发展有限公司 |
主分类号: | D03D15/02 | 分类号: | D03D15/02;D02G3/04;D02G3/12;D06M11/55;D06M11/13;D06M13/02 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 吴小灿 |
地址: | 100085北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合型 玻璃纤维 织物 及其 制作方法 | ||
1.复合型玻璃纤维织物,其特征在于,包括织造织物的经线和纬线,所述经线和纬线采用由金属丝与玻璃纤维纱合股形成的复合纱线;所述金属丝的直径为0.5mm~1mm;所述金属丝的每一根都由若干根玻璃纤维纱包围;所述金属丝为镍铬不锈钢丝;所述玻璃纤维是经过化学处理后表面富硅富铝的玻璃纤维,或者是高硅氧玻璃纤维。
2.复合型玻璃纤维织物的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
A.纺纱:形成由金属丝与玻璃纤维纱合股形成的复合纱线;所述金属丝的直径为0.5mm~1mm;所述金属丝的每一根都由若干根玻璃纤维纱包围;所述金属丝为镍铬不锈钢丝;所述玻璃纤维是经过化学处理后表面富硅富铝的玻璃纤维,或者是高硅氧玻璃纤维;
B.织造:用复合纱线作为经线和纬线织造成织物。
3.根据权利要求2所述的复合型玻璃纤维织物,其特征在于,还包括步骤C.后期处理:包括针对织物的化学处理工艺,预收缩工艺和表面处理工艺。
4.根据权利要求3所述的复合型玻璃纤维织物,其特征在于,所述化学处理工艺包括浸湿、化学处理、漂洗、脱水和烘干,所述浸湿是指:将玻璃纤维织物于处理设备上用清水均匀浸湿并洗净;所述化学处理是指:以盐酸和硫酸的混合溶液作处理剂,按照一定比例,即玻璃纤维织物重量与处理剂重量的比,对浸湿后的玻璃纤维织物进行定温、定时处理;所述漂洗是指:对经化学处理后的玻璃纤维织物用清水进行定温、定时漂洗处理;所述脱水是指:对漂洗后的玻璃纤维织物进行脱水处理;所述烘干是指:对脱水后的玻璃纤维织物定温烘干。
5.根据权利要求3所述的复合型玻璃纤维织物,其特征在于,所述预收缩工艺包括:对烘干后的玻璃纤维织物在高温条件下,进行定时予收缩处理。
6.根据权利要求3所述的复合型玻璃纤维织物,其特征在于,所述表面处理工艺包括再浸湿、表面处理、再脱水和再烘干,所述再浸湿是指:对预收缩后的玻璃纤维织物用清水均匀浸湿;所述表面处理是指:以成膜剂和水溶性石蜡的混合溶液为处理剂,按照一定浴比,对再浸湿后的玻璃纤维织物进行定温、定时处理;所述再脱水是指:对表面处理后的玻璃纤维织物进行再脱水处理;所述再烘干是指:对再脱水后的玻璃纤维织物定温烘干。
7.根据权利要求3所述的复合型玻璃纤维织物,其特征在于,还包括检测包装:对再烘干后的玻璃纤维织物按照产品标准进行检测,并按照包装要求进行包装。
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