[发明专利]萃取相预分散浸没式中空纤维支撑液膜分离技术无效
申请号: | 200910092349.1 | 申请日: | 2009-09-11 |
公开(公告)号: | CN101670242A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 任钟旗;杨彦强;张卫东;王曙光;李晶 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | B01D61/38 | 分类号: | B01D61/38;B01D63/02;B01D11/00;C22B3/26 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 何俊玲 |
地址: | 100029北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 萃取 分散 浸没 中空 纤维 支撑 分离 技术 | ||
1.一种萃取相预分散浸没式中空纤维支撑液膜分离方法,该方法采用浸没式中空纤维 膜组件装置,具体步骤如下:
A.将需要萃取分离的料液经料液槽入口流入料液槽中至液位完全浸没膜组件;
B.将萃取相自管程入口流入中空纤维膜丝中,调节管程压力高于料液槽内压力, 保持稳定操作,使得膜丝的微孔中充满萃取相;所述的萃取相由流动载体和稀释剂组 成,其中流动载体和稀释剂的体积比是1∶1-100;所述的流动载体为二辛胺、三辛胺、 Lix984N、磷酸三丁酯、磷酸二异辛酯或环丁砜;所述的稀释剂为煤油、醋酸丁酯、MIBK、 石油醚、庚烷或水;
C.在反萃相溶液中加入1-33%体积的萃取相混合均匀,将反萃相与萃取相的混合 物送入膜组件管程入口中,使其在中空纤维管内流动,从膜组件管程出口流出;调节 管程压力差以防止相间渗透;操作稳定后分别取料液、反萃相,离心分相后进行分析, 直至料液相中溶质含量达到处理要求;所述的反萃相是0.5mol/L氢氧化钠溶液、碳酸 钠水溶液、水、2mol/L硫酸溶液;
该方法适用体系是:料液相-萃取相-反萃相组成为青霉素G-DOA/煤油-Na2CO3水溶 液、含铜废水-Lix984N/煤油-2mol/LH2SO4水溶液、K2Cr2O7-TBP/煤油-0.5mol/L NaOH。
2.根据权利要求1所述的萃取相预分散浸没式中空纤维支撑液膜分离方法,其特征是 所述的流动载体和稀释剂的体积比是:1∶3-20;流动载体是:二辛胺、三辛胺、Lix984N、 磷酸三丁酯。
3.根据权利要求1所述的萃取相预分散浸没式中空纤维支撑液膜分离方法,其特征是 在中空纤维膜丝管内的流体中预先加入2-10%的萃取相。
4.根据权利要求1所述的萃取相预分散浸没式中空纤维支撑液膜分离方法,其特征是 所述的膜丝是疏水性中空纤维膜或亲水性中空纤维膜;对于料液相和反萃相为水溶液, 萃取相为有机溶剂的体系,选用疏水性中空纤维膜;对于料液相和反萃相为有机溶剂, 萃取相为水溶液或水性试剂的体系,选用亲水性中空纤维膜;中空纤维膜的内径为 200μm-2mm,壁厚为20-200μm、孔隙率为5-90%。
5.根据权利要求4所述的萃取相预分散浸没式中空纤维支撑液膜分离方法,其特征是 所述的疏水性中空纤维膜是聚丙烯、聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯;亲水性中空纤维膜有 聚丙烯腈、聚砜、聚醋酸纤维素或改性聚偏氟乙烯膜。
6.根据权利要求1所述的萃取相预分散浸没式中空纤维支撑液膜分离方法,其特征是 液膜分离过程采用连续操作或间歇操作。
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