[发明专利]一氧化二氮氧化苯生产苯酚的方法有效
申请号: | 200910092518.1 | 申请日: | 2009-09-17 |
公开(公告)号: | CN102020535A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 李建伟;米冠杰;陈标华;李英霞;邱东 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | C07C39/04 | 分类号: | C07C39/04;C07C37/60;B01J29/46 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 何清清 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化 生产 苯酚 方法 | ||
1.一种一氧化二氮选择氧化苯生产苯酚的工艺方法,其特征在于,采用固定流化床反应器,将Fe-ZSM-5分子筛催化剂装入固定流化床反应器分布板上,先在400-600℃下用氦气活化催化剂,然后在常压下,从反应器内部下端通入一氧化二氮和苯的气体,气体通过气体分布板,控制反应气速在0.040-0.072m/s,使催化剂颗粒在固定流化床反应器中以悬浮态与气体进行接触连续反应,反应温度在300-500℃之间,反应压力为常压,原料苯/N2O摩尔配比在4-16之间,反应后的产物经冷凝分离,得到苯酚。
2.根据权利要求1的工艺方法,其特征在于,所述的Fe-ZSM-5分子筛催化剂,Fe含量0.5-1.5wt%,Si/Al比25-80。
3.根据权利要求1的工艺方法,其特征在于,所述的反应气速控制范围为0.048-0.056m/s。
4.根据权利要求1的工艺方法,其特征在于,所述的反应温度为400-450℃。
5.根据权利要求1的工艺方法,其特征在于,所述的原料苯/N2O摩尔配比为7-10。
6.根据权利要求1的工艺方法,其特征在于,所述的固定流化床反应器中气体分布板为多层筛板结构,总厚度为1-5mm,平均孔隙度为88-125μm。
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