[发明专利]一种聚氯乙烯双抗软管

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶及塑料软管技术领域，特别是涉及一种聚氯乙烯双抗软管。

背景技术

软管是指具有较小弯曲半径能力的管道，以满足需要较小弯曲半径的环境条件方便安装和敷设的要求。当前应用的软管，为满足较小弯曲半径的需要，均采用质地柔软，也就是弹性模量较低的材料，如PE软管、PVC(Poly Vinyle Chloride，聚氯乙烯)软管等，这种单一软质材料制造的软管的结构如图1所示，其中11为软质材料。这种单一软质材料制造的软管，其抗拉强度和弹性模量较低，无法满足承受强大内压和外压的使用条件。于是就产生了增强软管，就是在软管材料中嵌入各种形状的其它高强度材料，来增加管材承受正压、负压的能力，增加管材的环刚度。这种嵌入软管材料中的增强层叫做骨架层，骨架层是有别于软管内衬层或外敷层的软管织物、帘线和/或金属增强组分。现有生产的软管中，其增强用的骨架层也确实仅有织物、帘线和/或金属。最常见的就是钢丝缠绕增强软管，一种钢丝缠绕增强软管的结构如图2所示，其中21为软质材料，22为缠绕钢丝。

但是在所有关于软管的标准中，无适宜用于煤矿井下使用的抗燃烧、抗静电软管标准。按现有技术和现行标准生产的塑料和橡胶软管存在如下问题：

(1)不具备满足《MT181-煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》所要求的抗燃烧、抗静电性能，在煤矿井下使用存在巨大的安全隐患，已发生使用不符上述安全性能的软管连接抽放瓦斯管道而因产生静电火花引发瓦斯着火的事故。

(2)无论骨架层采用织物、帘线或金属材料，例如缠绕钢丝、钢丝网，还是编织钢丝，均是与塑料不相容的物质，其蠕变系数和热胀冷缩系数与塑料相差很多，在时效作用下和温度变化作用下，骨架层与塑料层就产生分离现象，二者之间无法再构成协同作用，使管材的强度大幅下降，寿命减少。

(3)对于采用金属骨架层的软管，产生上述塑料与金属骨架层分离现象后，输送介质或空气中的氧气与水份就会通过塑料与金属之间的间隙侵入，造成金属骨架层的锈蚀，失去其原有的功能，缩短管材的寿命。

(4)对于采用织物、帘线等作为骨架层的软管，其骨架层虽有较高的抗拉强度，但弹性模量极低，因此只对承受内压的管道有增强作用，面对承受外压或需要较高环刚度的管材，它们是不起作用的。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种聚氯乙烯双抗软管，以克服现有技术中在时效作用下和温度变化作用下骨架层与塑料层分离的缺陷。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种聚氯乙烯双抗软管，所述软管包括软质PVC和嵌入在所述软质PVC中的骨架层，所述骨架层由未增塑PVC硬条构成。

优选地，相邻的未增塑PVC硬条之间由软质PVC分隔开。

优选地，在所述软质PVC中包含有碳黑、石墨或有机抗静电剂。

优选地，在所述软质PVC中包含有有机阻燃剂或无机阻燃剂。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下优点：

本发明的聚氯乙烯双抗软管，由于采用未增塑PVC硬条作为骨架层，该硬条与软质PVC属于同种材质，二者的相容性极好，蠕变和热胀冷缩系数相差极小，因此不会在时效作用下和温度变化作用下分离；另外，由于在软质PVC中加入了抗静电剂和阻燃剂，增强了软管的抗静电和阻燃性能，达到了煤矿井下使用的抗燃烧、抗静电软管标准。

附图说明

图1为现有技术的一种单一软质材料制造的软管的结构图；

图2为现有技术的一种钢丝缠绕增强软管的结构图；

图3为本发明的一种聚氯乙烯双抗软管的结构图。

其中，11为软质材料，21为软质材料，22为缠绕钢丝，31为外层软质PVC，32为未增塑PVC硬条，33为相邻硬条间的软质PVC。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的一种聚氯乙烯双抗软管的结构如图3所示，所述软管包括软质PVC和嵌入在所述软质PVC中的骨架层，所述骨架层由未增塑PVC硬条构成，相邻的未增塑PVC硬条之间由软质PVC分隔开。在所述软质PVC中包含有碳黑、石墨或有机抗静电剂，以及有机阻燃剂或无机阻燃剂。