[发明专利]一种从辣木种子中提取辣木蛋白质的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种蛋白质的提取方法，尤其是一种用水酶法从辣木种仁 中提取辣木蛋白质的方法，属于生物技术领域。

背景技术

辣木种子除含有丰富的高级食用油脂外，种仁中还含有约38％的辣木 蛋白质。辣木蛋白质的营养价值比牛奶、鸡蛋都高，并且基本不含胆固醇， 另外辣木蛋白质还可以作为浄水剂使用，其价值相当高，因此从辣木种子 中提取辣木蛋白质是非常重要的课题。目前，从油料种籽中提取植物油的 主要途径是压榨法和浸出法。在压榨或浸出之前，先要对油料进行破碎、 粉碎、轧胚、烘烤或蒸炒等处理，之后再用机械的和热力的手段破坏油料 的细胞结构，达到有利的出油条件。这种工艺虽然能提取油料中95％以上 的油脂，但步骤多，设备复杂，更主要的是提油后，油料中的蛋白质被严 重变性而难于利用。所以，在提取油脂的同时必须考虑操作条件，以减小 其对蛋白质性能的影响，并解决提油后如何充分利用蛋白质的问题。为了 能够同时利用油料作物的油脂和蛋白质，1956年，Sugarman首创了以水作 溶剂沿用浓缩蛋白质的生产工艺，即从花生中同时分离油脂和蛋白质，虽 然得油率不高，且蛋白质中含有9～10％的油脂，但首次在油脂制取工艺中 实现了油脂与蛋白质的同时利用，是一个重要突破。近年来，水酶法提油 和蛋白质工艺在国外先后运用于芝麻、棉籽、菜籽等油料，由于油料不经 过热处理，提油后的蛋白质质量明显得到提高。水酶法提取辣木种子中的 辣木油和辣木蛋白质，目前没有报导。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以水做溶剂，通过酶解法提取辣木蛋白质 的方法。

本发明通过下列技术方案完成：一种从辣木种子中提取辣木蛋白质的 方法，其特征在于经过下列步骤：

A、将辣木种子粉碎成辣木种仁粉；

B、按辣木种仁粉∶水＝1∶12～15的质量比，在辣木种仁粉中加水混 合，并调节混合物PH值为4～8；

C、按辣木种仁粉∶酶＝1∶0.01～0.1的质量比，在步骤A的混合物中 加入酶，水浴中40～70℃恒温酶解反应12～48h；

D、将步骤B的酶解混合物进行分离，上层的油层，即为辣木油，下层 的水和固体饼粕，经过滤，滤出固体饼粕后，即得滤液；

E、将步骤D的滤液PH值调至7～9，使部分蛋白质沉淀析出，并进行 第一次分离，分离出上层清液，再把上清液PH值调至10～12，让其余蛋白 质全部沉淀析出，进行第二次分离，之后弃上层清液，合并两次沉淀物， 烘干水份后得辣木蛋白质。

所述A步骤的辣木种子粉碎至过60目标准检验筛。

所述步骤B的水采用蒸馏水或纯净水中的一种或两种，并在转速为 8000～12000r/min，时间为6～10min的搅拌条件下完成混合的。

所述步骤B的混合物PH值的调整采用浓度为0.1mol/L的盐酸溶液或 浓度为0.1mol/L的NaOH溶液调节。

所述步骤C的酶为液态纤维素酶、复合纤维素酶、中性蛋白酶、酸性 木聚糖酶、果胶酶、聚糖酶中的一种或几种，均为市购产品。

所述步骤C的酶解反应是在搅拌过程中完成的，搅拌速度为60～150 r/min。

所述步骤D的分离是在转速为4000～8000r/min的条件下，离心分离 8～10min。

所述步骤D分离出的水和固体饼粕是用快速定性滤纸或150目尼龙筛 网进行常压过滤的，过滤出的饼粕弃去。

所述步骤E的第一次分离是在转速为3000～6000r/min、时间为2～ 10min的条件下完成离心分离的，第二次分离是在转速为3000～6000r/min、 时间为2～10min的条件下完成离心分离的。

所述步骤E的烘干是在40～50℃下烘干的。

本发明具有下列优点和效果：采用上述方案，能够在没有有机溶剂参 与的温和条件下，同时得到辣木油和辣木蛋白质，这种以水为溶剂或介质， 通过酶的参与，利用水酶法提取辣木蛋白质的方法，不仅整个过程安全可 行，而且所得辣木蛋白质纯度高，杂质少，品质好，食用可为人们提供充 足的高营养价值，作为浄水剂使用，则可使废水中的生物耗氧量BOD与化 学需氧量COD值低，易于处理，污染少，因此是一种安全、质优、节能、 环保的蛋白质提取方法。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步描述：

实施例1