[发明专利]用贫锡氧化矿尾矿生产铁精矿的方法

权利要求书

1.一种用贫锡氧化矿尾矿生产铁精矿的方法，其特征在于：其按以下步骤完成，

1)、原料预处理

(1)、1次尾矿经破磨至粒度小于0.125mm，干燥至含水份占原料量的6％以下，用磁场强度为1200～1600高斯的磁选机进行1段湿式磁选，得到1号磁选铁矿；

(2)、2次尾矿经破磨至粒度小于0.125mm，干燥至含水份占原料量的6％以下，用磁场强度为8000～10000高斯的磁选机进行1段干式磁选，得到2号磁选铁矿；

(3)、磁铁矿破碎至粒度≤1mm；

2)、氧化焙烧解离

1号磁选铁矿在氧化气氛中于860～960℃温度下焙烧解离；2号磁选铁矿于760～860℃温度下焙烧解离；磁铁矿在氧化气氛中于760～960℃温度下焙烧解离，三种焙烧解离的原料以空气作氧化剂，控制通入的空气量为800～1500L/kg·料，焙烧时间1～2小时，使物料中的砷铅矿物解离；并使弱磁性铁矿物脱水、分解，转化为磁铁矿Fe₃O₄状态，得到焙砂；

3)、将焙砂按焙砂∶水重量比＝1∶1.5～2.5加水，在常温及搅拌条件下浆化焙砂，用浓度为31质量％的工业盐酸或浓度为93质量％工业硫酸进行酸洗，时间1～2小时，所述的焙砂与工业酸的质量比为焙砂∶工业盐酸＝100∶5～100∶33；或，焙砂∶工业硫酸＝100∶4～100∶23，洗涤终点时洗液的pH≤1.0，固液分离后得到酸洗液和酸洗铁矿，酸洗铁矿再用清水洗涤至洗出液呈中性，即得到成品铁精矿，

所述1次尾矿原料主要化学成份质量百分比为Fe 30～36.2，Cu 0.3～0.4，Pb0.40～0.45，Zn 0.4～0.5，Sn 0.16～0.29，S 0.115～0.82，P 0.03～0.16，As 1.50～1.98；2次尾矿原料主要化学成份质量百分比为Fe 28.6～33.3，Cu 0.24～0.29，Pb 0.18～0.53，Zn0.19～0.39，Sn 0.12～0.23，S0.10～0.84，P 0.08～0.34，As 1.12～1.44；磁铁矿原料主要化学成份质量百分比为Fe 50～56.46，Cu 0.24，Pb 1.03，Zn 1.01，Sn 0.14，S 0.063～0.85，P 0.188～0.28，As 0.54～0.80。