[发明专利]一种消除胺类、磷类有机试剂萃取乳化的方法

说明书

技术领域

本发明属湿法冶金技术领域，具体涉及一种消除萃取乳化的方法。

技术背景

溶剂萃取技术已经在很多湿法冶金过程中使用。溶剂萃取存在的问题之一是萃取乳化。造成萃取乳化的原因往往是溶液中含有过量的SiO₂胶体，Fe(OH)₃胶体，聚羟基铝n[Al(OH)₃]胶体，有机胶体(动物胶)，极细的透滤悬浮物。乳化严重时使生产无法进行，萃取有机相损失很大，萃取分离效果低。

采用动物胶(骨胶、牛皮胶)，在萃取溶液制备过程中加入，可降低溶液中SiO₂及其它胶体、悬浮物含量，可以消除萃取乳化。但动物胶加入量小于0.4g/L，溶液温度低于70℃时都不能完全消除萃取乳化；若加入量大于0.5g/L时，不但不能消除萃取乳化，反而加重萃取乳化，此外加入量过大会使金属回收率降低。在有机萃取剂中加入TBP(磷酸三丁酯)只能消除萃取产生的第三相，对由SiO₂等胶体引起的萃取乳化消除作用不明显，加入TBP5％以上会使Ge、In、Zn、Fe、Cu、Co、Ni等萃取分离系数减小，不利于产品的纯化。

采用聚醚脱硅可达到消除萃取乳化的目的，但当溶液成份复杂，特别是含有机酸成分时脱硅消除乳化的效果远不及使用动物胶的效果，而且聚醚种类繁多，按分子量分约有50多个商品牌号。选择适合萃取工艺条件的聚醚难度较大。采用3#絮凝剂(聚丙烯酰胺)作脱硅剂消除萃取乳化，浸出溶液的PH值只有在5以上，才有效果，使用条件窄小，不被工业生产采用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种消除胺类、磷类有机试剂萃取乳化的方法。

本发明方法如下：

把商品牌号为CSP-925，或CSQ-926，或GEA-746的金属清洗助剂，加入到含SiO₂胶体，和/或Fe(OH)₃胶体，和/或聚羟基铝胶体，和/或超细悬浮物以及金属元素成份的浸出液中，在PH值为0.5～8.5，温度为15至95℃的条件下，经搅拌，沉降，过滤，滤出溶液用叔胺N235萃取Ge，用有机磷P₂₀₄或P₅₀₇或cymanex272萃取In、和/或Zn、和/或Cu、和/或Co、和/或Ni，用季胺N263萃取Mo和/或稀土元素。按本发明方法，不产生乳化，生产能顺利进行。

进一步的优化技术方案为：

1、向PH值为0.5～3，含Ge、和/或In、和/或Zn、和/或Cu、和/或Cd，温度为15～95℃的酸性浸出液中加入0.1～1g/L的CSQ-926金属清洗助剂，搅拌20～40分钟，沉降20～40分钟，过滤，所得溶液用体积百分浓度25％～35％的N235煤油体系萃取Ge，用体积百分浓度25％～35％的P₂₀₄煤油体系萃取In，用体积百分浓度25％～35％的P₂₀₄煤油体系经氢氧化钠皂化后萃取Zn、和/或Cu、和/或Cd。

最好是向PH值为1～2，含Ge、和/或In、和/或Zn、和/或Cu、和/或Cd，温度为80～90℃的酸性浸出液中加入0.4～0.5g/L的CSQ-926金属清洗助剂。

2、向PH值为8～8.5，含W和/或Mo元素及超细悬浮物，温度为15～50℃的碱性浸出液中加入0.1～0.3g/L的GEA-746金属清洗助剂，搅拌20～40分钟，沉降20～40分钟，过滤，所得溶液用体积百分浓度8％～12％N263煤油体系萃取Mo。

3、向硫酸含量大于25g/L小于100g/L，含Co、和/或Zn、和/或Cu、和/或Ni，温度为15～95℃的溶液中加入CSQ-926或GEA-746金属清洗助剂，搅拌20～40分钟，沉降20～40分钟，过滤，所得溶液用体积百分浓度25％～35％P₅₀₇或25％～35％cymanex272的煤油体系萃取Co。

本发明的有益效果：能消除湿法冶金过程中胺类、磷类有机试剂的萃取乳化，使生产顺利进行，萃取分离效果好，使用条件宽，可为工业生产采用。

具体实施方式