[发明专利]一种熔融还原炼铁方法无效
申请号: | 200910094503.9 | 申请日: | 2009-05-22 |
公开(公告)号: | CN101565767A | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
发明(设计)人: | 王华;岳争超;卿山;汤忖江;齐翼龙;赵鲁梅 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C21B11/00 | 分类号: | C21B11/00 |
代理公司: | 昆明今威专利代理有限公司 | 代理人: | 赵 云 |
地址: | 650093云南省昆明市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔融 还原 炼铁 方法 | ||
1、一种熔融还原炼铁的方法,其特征在于:喷枪从炉顶插入炉内,喷枪悬挂在熔渣层上部,枪位根据冶炼所处的具体时期相应上下调整,熔炼的燃料、空气及富氧氧气通过喷枪喷入熔池,铁矿石粉、熔剂等炉料从炉顶进料口风力输送,氮气从炉底直接吹入溶池,氧气顶吹与氮气底吹的共同作用使熔池处于搅动状态,冶炼产生的烟气经过余热锅炉后换热后送到后续工序。
2、根据权利要求1所述的熔融还原炼铁的方法,其特征在于:所述的富氧的浓度在30%~95%间调整,氧气压力控制在0.3~1MPa,氮气0.1~1MPa熔池反应温度控制在1450℃~1600℃。
3、根据权利要求1所述的熔融还原炼铁的方法,其特征在于:所述的进料口的加料量为10~30吨/小时。
4、根据权利要求1所述的熔融还原炼铁的方法,其特征在于:所述的氧气流量为5~15立方米/分钟。
5、根据权利要求1所述的熔融还原炼铁的方法,其特征在于:所述的喷枪由粉煤管、氧气管、喷枪风管和重油管组成,喷枪管由软钢和不锈钢制成,喷枪末端装有一个可更换的喷嘴。
6、根据权利要求1所述的熔融还原炼铁的方法,其特征在于:所述的喷枪的直径为108毫米。
7、根据权利要求1所述的熔融还原炼铁的方法,其特征在于:所述的炉料的粒度为1~80毫米。
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